数字化专家上门“把脉”，南海有色金属企业这样“转”

有色金属是国家经济、科技及国防的重要基础。南海区是全国有色金属产业规模最大的地区，拥有坚美、华昌、伟业等知名企业，主要分布在大沥、狮山等镇街，如何推动有色金属产业数字化转型，是南海区的一道必答题。

近日，南海区启动数字化智能化转型行业专题对接会系列活动，搭建起服务商与制造企业交流合作的大平台。8月27日，南海区数字化智能化转型有色金属行业专题对接活动在大沥镇举办。多家服务商走进有色金属企业，深度对接企业在转型过程中的需求，梳理出痛点、难点，给出专业建议及解决方案，破解“不愿转”“不会转”“不敢转”的难题。

评估数智化水平，为转型精准“把脉”

在数字化转型建设中，传统产业是主攻方向。近年来，南海区深入实施“数字领航”计划，累计推动超2400家规上工业企业数字化转型。企业备案的数字化投入已突破70亿元，居全市首位。如何促进有色金属产业的数字化转型，成为南海区由有色金属大区向有色金属强区转变的关键。

对于企业来说，数字化转型并非仅仅是将某个业务环节数字化，而是要构建适配数字经济时代的新型能力体系。考迈托（佛山）挤压科技股份有限公司就是一个成功的例子。

这家由欧洲意大利考迈托工程股份有限公司投资兴建的企业，主要研发制造自动挤压机、铝材设备、铝型材、牵引机等。通过数字化转型，考迈托实现了生产车间的智能化管理，大大提高了生产效率。“我们公司能够取得现在的成绩，很大程度上得益于数字化转型.”该公司负责人表示。

据介绍，该公司所使用的数字化系统存在一个断点，即下单物品无法与财务模块实现有效匹配。财务人员需要导出数据，并借助其他工具进行手动整合。

该公司负责人表示，希望能够构建一个更为完善的供应商管理体系，从技术部门下单图纸的那一刻起，就将其纳入系统化管理流程，直至后续各个环节，以减轻采购部门的工作负担。

现场的专家对企业的数智化水平进行评估，广东新瑞智安科技有限公司的相关代表人提出建议。他们认为当前数据录入存在人工重复性工作的问题，需要实现数据的汇聚和打通各个系统的数据。建议通过接入接口平台，推动数据统计模板的标准化，或者打造数据中台来汇聚信息后再分发。这样可以减少因人工失误造成的错漏，保证数据的准确性和真实性。

梳理痛点难点，开出专属良方

与考迈托相距不过2公里的佛山市谭龙建材有限公司，也在数字化转型之路上，进行了积极的探索和实践。

该企业的车间是“工业上楼”的典范，独立的楼栋里，铝型材边摆放得整整齐齐，机器流水线正安静而有序地运作着……

谭龙建材有限公司谭有明表示：“实现数字化后，我们现在一条生产线上仅需两三个工人，大大节约了人力成本。”目前，公司采用了智能化系统，成功打通了内部生产各个环节，基本实现了作业自动化与管理智能化。

该公司现有员工300余人，旗下拥有“南北旺全铝家居”“尚百年全铝全屋定制”“蓝霸天集成吊顶”“好酷”“美尚天”等多个品牌，自主拥有铝材挤压、喷涂、木纹加工、板材生产、家具成品等自动化加工生产线，产品覆盖了集成吊顶，护墙板、全屋定制柜、室内铝门等产品。

“我们现在最需要解决的是销量问题，希望数字化转型能够为前端销售有所作用。”谭有明表示，当前外部市场压力增大，公司正在进行内部改革，并引进咨询公司，推动公司架构改革和市场创新发展。

针对谭龙建材有限公司的需求，企帅数字科技相关负责人建议，要通过数字化平台的建设来推动经销商网络管理，包括经销商的标准化管理、门店的策划方案制定、接单流程以及工厂的订单排产等。同时，要通过大数据分析业务方向，来推动库存管理和数字化与工厂端的协同，可为市场销售带来新的机遇。

在会谈后，企业与服务商双方积极交换了微信联络方式，以便在后续进一步沟通合作。此次供需对接活动不仅为企业提供了专业的数字化转型建议和解决方案，也为服务商提供了了解企业需求、展示自身实力的平台。

“欲筑室者，先治其基”。开展智能制造供需对接服务是推动制造业数字化改造、智能化升级的第一环也是重要的一环。

以龙头企业为示范，探索有色金属行业数字经济新模式，聚焦研发、制造、物流等核心业务数字化，将有利于形成示范模式并逐步推广，推动行业数字化转型。

下一步，南海区将以产业转型升级助推新型工业化，以数改智转为主攻方向，持续加大工业技改力度并深入实施“数字领航”计划。同时协同推进“单点突破”和“链式转型”，以期在有色金属产业等传统产业中实现全面的数字化转型和智能化升级。

 

文、图、视频|佛山市新闻传媒中心记者刘浩斌 通讯员竹婕