金耀华玻璃：创新引领，推动行业走向“高精尖”

当玻璃遇上艺术，空间便有了生命。高品质的玻璃，不仅能够增强应用场景的美观度，还同时具备隔热、隔音、防紫外线等多重功能，“小玻璃”也蕴含着“大技术”。位于高明区杨和镇的佛山市金耀华玻璃新材有限公司（以下简称“金耀华玻璃”），落户高明4年以来，发展势头良好，公司坚持创新引领，通过打造数字化智能生产车间，加大研发投入、改良制作工艺，优化生产流程等，推动工艺玻璃制造产业加快提档升级，走向“高精尖”。公司去年总销售额超4亿元，同比增长约15%。

金耀华玻璃的综合研发大楼。

工艺与创新并重

4亿打造数字化智能生产基地

走进金耀华玻璃的展厅，应用在各种场景的玻璃展现着时尚新颖的艺术气息。经过高温3D喷墨特殊工艺后，一幅幅生动精致的中国画，在透明玻璃上焕发着五彩神韵，这些艺术装饰玻璃不仅观赏价值高，还可以组合成夹胶、中空玻璃，具有隔热、隔音等性能优势。

“它们既能量产，又能个性化定制，可以满足所有颜色、图案在玻璃喷印，使用寿命是永久性，作为艺术装饰玻璃，现在工厂可以做到3米×6米的单块面积平钢或弯钢玻璃，这个面积在全球来说是目前最大的。”公司技术部经理沈家伟说。

金耀华玻璃展厅里的艺术装饰玻璃。

作为全球高端玻璃整合专家，龐玻集团深耕行业35年，旗下有POBO装饰玻璃和金耀华玻璃科技(JYC)二大主力品牌，是全球五百强品牌和著名建筑师设计师的玻璃指定战略合作品牌，为建筑装饰建材、家具、卫浴等行业，提供各式全球建材领域尖端的琉璃石产品及高端定制化服务。集团拥有世界各大经济体系的质量认证，其中包括：美国SGCC质量认证、德国SGS标准质量认证、澳洲标准质量认证、3C国家质量认证、ISO国标质量认证、欧盟标准质量认证等。

上海迪士尼入口米奇头像（由龐玻集团生产）。

2020年，依托龐玻集团雄厚的技术力量，金耀华玻璃投资约4亿元打造数字化智能生产基地，建有2座数字化智能生产车间、1座综合研发大楼，1座国际公寓式员工宿舍，基地引入一批先进的国外生产设备和德国ERP、MES、CAM生产系统，实现了生产全流程实时监控、数据分析和优化决策。

金耀华玻璃国际公寓式员工宿舍大楼。

在数字化智能生产车间，智能机械手、五轴联动CNC、智能3D喷墨玻璃机等先进智能设备正在高速运转，一片片玻璃原片经过开介、磨边、钻孔、水刀、喷印、真空镀膜、钢化等10多项工序，包装出货到全球各地。“以往一块原材料玻璃到成品出货的生产时间是需要15日，我们应用了数字化生产系统后，时间可缩短到3日，实现了降本提质。”沈家伟说。

在生产技术布局上，金耀华玻璃是敢于饮“头啖汤”。以联动CNC设备为例，行业内普遍应用的是三轴联动，公司是国内行业内最早应用五轴联动CNC，该设备可以满足不同厚度、形状、面积的玻璃冷加工，实现了柔性生产，提升产品工艺质量，推动工艺玻璃制造产业加快提档升级，走向“高精尖”。

金耀华玻璃数字化生产车间。

年均投入约1500万研发

产品远销30多个国家地区

过去几年受房地产和家居行业调整、原材料涨价、环保政策等，给玻璃产业带来了不少影响。变革大潮中，玻璃产业想要突围而出，在全球市场上获得认可，唯有持续创新，才能实现升级转型，让老树长出新枝。

金耀华玻璃研发的彩虹艺术玻璃。

“智慧创造艺术，科技演绎玻璃”是金耀华玻璃的企业理念，公司具有完善的研发体系，每年投入约1500万元开展研发，研发团队有35人，年均保持10到20个新品推出，并与华南理工大学、湖南华中科技大学等高校深化合作，开展产学研项目，开拓高端琉璃石装饰市场。例如今年公司研发的“永不黑边的魔镜”玻璃产品，打破了以往镜面玻璃易黑边、易氧化的局限，推出后深受市场追捧。沈家伟介绍，除了研发新品，公司也对很多产品的原料进行革新，深化原料选用的精细化管理，推动产业向更加绿色、低碳、可持续发展方向发展。

金耀华玻璃研发的“永不黑边的魔镜”。

一流水平的生产设备，前瞻性的技术布局，持续创新的研发实力，让金耀华玻璃产品赢得了市场的广泛认可，并荣获“国家级高新技术企业”、“省级专精特新”、“市级技术工程中心”等荣誉称号。公司去年总销售额超4亿元，同比增长约15%，海外市场份额占比提升到60%，产品销往中东、欧洲、美洲等30多个国家和地区，今年还新开拓了荷兰、比利时、意大利、波兰、法国等多个新兴市场。

“我们每年都积极参与各大行业展会，密切关注行业最前沿的技术和洞悉市场需求，今年公司也成立了电商部门，通过阿里巴巴跨境电商平台，进一步开拓更多国际市场。”沈家伟介绍。

文/图 高明融媒记者李玉冰