破圈、破卷！数字化供需对接，赋能南海纺织焕新生
随着“数字领航”深入，南海制造业转型进入全覆盖阶段；同时，人工智能等新技术迭代，及全球经济形势变化促使企业转型需求深化。为此，南海区启动数字化智能化转型对接会系列活动，促进服务商与企业交流合作，精准提升转型质量。
8月22日，南海区数字化智能化转型纺织行业专题对接会在西樵镇举办。主办方邀请12家企业，包括纺织类企业与相关数字化智能化转型的服务商参与，进一步打通协同创新渠道，促进企业供需精准对接，推动纺织产业链上下深度融合，加速向数字化、智能化发展。
新技术加持 “广纱甲天下”成功“上楼”
“传统产业改造升级，也能发展新质生产力”。新质生产力的“新”在于技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级，核心是全要素生产率的提升，而看似“旧”的传统产业，正成为提升全要素生产率的重要依托。
纺织业是南海的传统支柱产业和优势制造产业。早在明朝嘉靖年间，南海区西樵镇就享有“广纱甲天下，丝绸誉神州”的美誉。20世纪80年代中后期，西樵的路边市集逐渐发展为专业市场，吸引了全国各地的从业者，初步形成纺织行业的雏形。当前，西樵镇拥有纺织生产性企业860家，规模以上企业159家，年产各类纺织面料高达40亿米，形成了集织造、印染后整理、服装、销售、物流为一体的系统产业集群。
面对原料成本上涨、环保要求提升、国际环境复杂等多重压力，南海纺织业迫切需要进行转型升级。近年来，越来越多的纺织企业推广“工业上楼”模式，推动行业向研发设计、自主创新、品牌运营等产业链高价值环节延伸升级。通过引进自动化生产线、工业机器人和物联网等智能制造技术，南海纺织业实现了生产效率和产品质量的显著提升。
当前，西樵把纺织纳入“3+3”产业发展体系，辅以专项政策和服务，助力纺织业企业突破相对粗放的发展方式，加快推进转型升级。西樵镇推出“改善基础设施和提升服务功能”十条措施，《西樵镇纺织行业高质量发展工作方案2022—2024年）》，旨在提升纺织行业质量效益、实现智能制造的飞跃，并展现资源集聚效应。
“我们现在最需要的是稳定的智能化系统，在转型方面最大的顾虑就是，无法找到一些可靠的供应商。”华丰纺织相关负责人表示，当前企业迫切需要解决生产过程中的问题检测与反馈，以提升效率和节省人力。尽管成本非首要考量，但功能需简洁实用，满足基本需求即可，最重要的是能够稳定的智能解决方案。
新模式引领，智能化生产线重塑纺织未来
随着工业结构的持续优化，南海区纺织产业早已告别“小作坊”时代，实现了从普通平车到电脑平车、从常规流水线到自动化流水线的华丽转身。南海纺织业的数字化升级，不仅体现在生产设备的更新换代上，还体现在整个生产流程的智能化管理上。
会上，一批先锋企业分享了数字化转型经验。名杰纺织通过深度应用数字化技术，实现对经营、生产、管理全过程的快速响应与精准监控，打造出集印染、织造、后整、服装设计制造于一体的综合工业智能制造型大厦——名杰纺织（河岗）厂区。
名杰纺织的数字化智能化车间
“通过数字化系统监控，可以看到每台织布机，每张订单的情况。”名杰纺织相关负责人介绍，企业通过引入ERP、APS、MES、WMS等先进管理系统，以及产线智能监测、AI+视觉自动验布、大数据运营分析等前沿技术，不仅显著提升生产效率，还有效降低运营成本。其中，“边织边检”模式，在每台织机都装上传感器，在织布的同时进行坯布质量检验，织完即检查完，生产多少、质量如何，一目了然，大幅提升了生产效率。
另一家引人注目的先锋企业是大唐纺织印染服装面料有限公司。他们的数字化智能化针织车间占地面积达8724平方米，集烧毛、染色、定型等多道工序于一体，实现全数字化智能化生产。
“订单上传后，系统会罗列各种工艺选择，并帮你推荐使用最优工艺。”大唐纺织通过引入全自动化设备和智能化管理系统，成功地将传统生产车间的制造孤岛，连接成一条高效协同的智能化生产线。依托智能制造生产平台整合ERP、MES、CRM等管理软件于一体，为公司提升效率、降低成本、提升产品品质与价值提供强大的后台支持。不仅解决生产过程不透明、成本控制不足等痛点问题，还实现生产能耗的有效管理和设备维护的精准监控。
在转型升级的过程中，南海纺织业正积极拥抱前沿科技，自主创新，全力推进数字化转型战略。通过深入挖掘数据这一新兴生产要素，逐步实现产业升级向更高层次、更广领域迈进。
新业态涌现， “老树开新花”拉通全产业链
只有通过转型升级，才能重塑传统产业竞争新优势，加快发展新质生产力。随着数字化、智能化生产线、工业机器人和物联网等智能制造技术的应用，南海纺织业催生出更多新模式新业态，实现从初级材料到高端装备应用的全产业链布局，实现“老树发新芽”。
7月26日，西樵镇第八届人民代表大会第八次会议举办。西樵镇党委书记夏泽鸿部署了纺织产业转型升级的实施路径：在上游端推动功能性纤维及靛蓝还原项目落地，生产端普及AI“黑灯”工厂模式，促进新型印染工艺与柔性智能制造技术的广泛应用，同时在下游端构建服装打板中心，并引入服装制造与直播等新兴业态，全方位促进纺织行业的转型升级。
在此次对接会上，南海区还邀请了佛山工链云智能系统有限公司、广东艾思未来科技有限公司、探布智能（广东）科技有限公司及中国联通南海公司等四家重点数字化服务商企业，围绕纺织企业在生产、销售、管理等方面的痛点和难点，分享各自能提供的数字化转型服务，包括软件迭代升级、车间数字化采集、设备改造等领域。
广东启健科技有限公司相关负责人表示：“当前纺织企业面临制造成本高，销售困难，行业内卷的困境，根本上是管理模式，跟不上现代制造业的发展。因此需要进行数字化赋能，打造覆盖销售、生产等环节的全新的企业流程，进行破圈、破卷。”
南海纺织产业的转型升级之路并非孤军奋战。从中法设计时尚产业创新中心投入运营、立笙纺织应用AI大模型工具打造“黑灯工厂”、名杰纺织在智造大楼楼顶打造“空中走秀台”……这些标志性事件无不彰显着南海纺织产业加速转型的决心与实力。尤为令人振奋的是，西樵纺织产业示范基地荣获“工业绿色低碳发展国际合作成果示范区”牌匾，更是对南海纺织业转型升级成果的充分肯定。
南海区经促局副局长关志钊在会上强调，纺织行业作为历史悠久的行业，在国内经济地位举足轻重，其技术革新和信息化、数字化、高端化趋势不可阻挡。他呼吁服务商继续为纺织行业带来更多核心技术，提供更加针对性的数字化信息化服务，共同推动纺织产业转型升级迈向新台阶。
文、图、视频|佛山市新闻传媒中心记者刘浩斌 通讯员王雅博、周润生