精准对接数字化供需两端,南海“工业母机”竞逐高端赛道
佛山市新闻传媒中心 2024-08-22 10:23

随着高端装备制造业作为战略性新兴产业的重要支柱地位日益凸显,其对于推动南海区产业结构升级、实现经济高质量发展的意义不言而喻。面对企业转型升级的紧迫性日益增加,需求维度不断拓展,南海区分行业分镇街举办多场数字化智能化转型对接会,旨在依托本地强大的数字化服务资源集群效应,精准对接产业供需两端,畅通协同创新渠道,为区域新质生产力注入新活力。

8月21日,该系列对接会机床行业专场在南海氢能中心举行,近30家机床行业领军企业与数字化智能化服务商齐聚丹灶,对接机床行业两化转型需求,推动南海机床产业迈向高端化发展。

格局重塑:南海机床产业瞄准“高精尖”

机床是制造机器的机器,被誉为工业母机,从微小的螺钉到汽车、船舶、飞机等庞然大物,无一不依赖它。在国家工业化进程中,机床产业的战略地位举足轻重,其技术进步的深度直接映射出装备制造业现代化的广度。

徐工汉云技术股份有限公司技术总监张晔向记者介绍,机床行业版图可大致划分为高中低三大阵营。在中端领域,国内外企业竞争趋于白热化,国产数控系统渐趋成熟,国产化进程正加速推进,未来有望占据市场主导地位。然而,在高端领域,国内供给能力尚显薄弱,进口依赖程度高的现状既是挑战,也是推动产业升级的机遇所在。

“当前,高端机床的市场需求正处于快速增长阶段。”张晔分析,近年来,随着工业结构持续优化升级,机床行业正朝着自动化、定制化、高端化方向迈进。特别是新能源汽车、航空航天等前沿产业的蓬勃发展,对加工设备的精度、效率及响应速度提出了更高要求,促使企业加速技术创新,高档数控机床因此成为市场竞相追逐的焦点。

近30家机床行业领军企业与数字化智能化服务商参加活动,对接南海机床行业两化需求。

这一趋势为南海机床产业释放出积极的变革信号。

南海机床企业集群庞大,拥有超过250家企业,其中不乏超亿元规模的行业领军企业。面对全球市场的激烈竞争与技术变革的浪潮,南海机床企业亟需强化核心竞争力,进一步提升生产效率,完善智能化售后服务体系,以更好地满足市场日益增长的多元化需求。

在此背景下,向数字化、智能化及高端化转型已成为南海机床企业不可逆转的必然趋势。南海机床行业不仅要全面实现生产过程的数字化与智能化升级,更将目光投向了高端的数控机床领域,力求在“高精尖”技术上取得突破。对此南海实施大规模设备更新计划,如推出制造业“数字领航”发展扶持政策、加速大数据人工智能产业基地建设等,期间涌现了不少标杆企业。

以国家级专精特新“小巨人”企业广东原点智能技术有限公司为例,该公司围绕“高端数控系统+超快激光+工艺软件”这一核心竞争体系,率先提出了“全激光制造”的加工理念,并开发出一系列具有国际先进水平的高端激光数控机床产品,打破了国外的技术垄断,为机床产业的转型升级树立了标杆与典范。

智驭蓝海:数字化+AI引领质量飞跃

如何确保订单交付的准时性、订单进度的透明度以及快速响应订单变动,如何严格把控制造质量、高效修复质量缺陷并稳定提升产品质量,以及如何敏锐捕捉客户需求并持续为客户创造价值,是机床企业转型过程中普遍关注的议题。

针对上述问题,张晔提出双轨并行的策略,即在生产管理端与市场端同步发力,先实现内部生产流程与管理的全面自动化与智能化,进而拓展至终端市场,完善智能化售后服务,提升客户体验。这一策略正是不少南海企业正在践行的转型之道。

广东仕诚塑料机械有限公司技术总监黄北伟提到,公司从管理数字化、设计智能化、生产自动化、服务网络化四大维度着手,实施内外并进战略。内部打造体系完善的数字工厂,实现排产与生产的自动化、数据可视化及管理的智能化;外部则搭建全球服务平台,实现设备的远程数字化管理。

黄北伟作数字工厂建设经验分享。

这被证实是一条切实可行、行之有效的路径。黄北伟表示,数字化转型不仅让公司实现了从生产到包装的全面智能化升级,减少了现场作业人员数量,更大幅提升了生产效率和良品率,有效降低了生产成本。在售后服务领域,通过运维透明化、远程诊断、智能决策等功能,显著降低了售后维护成本,提升了客户满意度,从而大大增强了企业的经济效益。

与此同时,随着AI大模型的日益成熟与广泛应用,机床行业正加速步入数字化、智能化转型的快车道。

原点智能研发总监于苗苗分享了公司在这一领域的探索成果。她指出,原点智能的制胜之道在于数字化与AI的深度融合。通过精细化的数据管理体系与AI智能预测技术,实现了对不同产品在多元加工参数下生产结果的精准预判,显著提升了加工精度预测与加工能力评估的准确性,有效规避了生产失败的风险,既提升了制造质量,又降低了产品成本,获得良好应用效果。

AI与机床行业的深度融合已是大势所趋。智能机床作为数控机床发展的高级阶段与未来方向,正引领着南海乃至全国制造业向更高层次的智能化、数字化迈进。

生态协同:服务商赋能与产业链共舞

事实上,南海在发展数字化智能化融合方面具备得天独厚的优势。一方面,通过长期实践与探索,南海已积累了丰富的转型经验,形成了广泛的社会共识。目前,全区已有超过2800家企业踏上了两化转型之路,并涌现出百余多家示范工厂,展现了强大的企业实力与转型决心。另一方面,南海还汇聚了超过200家数字化智能化转型服务商,能为区内企业提供全方位、深层次的技术支持与战略指导。

当下,南海正积极构建全方位、全链条的服务体系,致力于畅通沟通渠道,打破企业、服务商与终端客户之间的信息孤岛,鼓励更多机床企业共赴数字化智能化转型的蓝海,推动更多企业跃升至高端市场的竞技舞台。

在此次对接会上,南海区邀请了广东徐工汉云有限公司、广东艾思未来科技有限公司、华为技术有限公司及中国联通南海公司等四家重点数字化服务商企业,就机床行业的数字化转型服务能力进行了深入分享。议题广泛覆盖了数字化工厂建设、远程AI装备故障诊断系统、国产工业软件应用及海外工厂建设支持方案等领域。

华为技术有限公司工业软件试点应用专家许永胜作机床行业国产工业软件应用分享。

四家服务商凭借其深厚的技术积淀与丰富的行业经验,精准对接了南海机床行业在当前国际竞争格局下转型升级的迫切需求。徐工汉云与艾思未来以售后市场的智能化升级为切入点,华为技术聚焦工业软件应用的创新潮流,中国联通则依托其强大的全球通信能力,为南海机床企业拓展海外市场提供了通信保障与战略建议。

值得一提的是,此次对接会,不仅是一场对接数字化服务的盛宴,更是机床行业上下游企业间深度交流与合作的重要平台。记者注意到,参会企业涵盖了基础材料、零部件供应商、机床整机制造商等多个产业链环节,通过面对面的沟通交流,共同把握行业发展趋势,明确未来发展方向。

会后,企业代表们持续交流接洽。

南海区经济促进局副局长关志钊表示,南海区正致力于构建数字化转型生态圈,通过政府引导与服务商协同的双重驱动,激发企业内生的数字化改造动力,“希望各参会企业能够从这次会议中获得启发与灵感,深化合作、共享资源、共赢未来。”

 

文、图、视频/佛山市新闻传媒中心记者黄轶彤 通讯员王雅博