天下大事，必做于细。在广东溢达纺织有限公司高明厂区自动化生产线场景中，可以发现一件成衣的制造全流程，从纺纱、织造、印染、成衣甚至是辅料包装等，每个环节都离不开新兴技术的使用。

今年以来，溢达发展态势良好。2024年1-5月，广东溢达营业收入同比增长幅度2%；工业总产值同比增长幅度12%。而这背后，离不开溢达一直对于技术和人才的投入，通过坚持可持续发展理念，不断推动技术革新，实现了企业的数智化转型，带头推动行业的高质量发展。

数智化转型实现向上增长

自动化生产线。

在生产车间，可以看到工人们正熟练地使用各种自动化设备；一个个大型机器在有条不紊地拼接裁剪布料；衣服标签被源源不断地批量制造出来……创立于1978年的溢达，虽然出身于一家传统企业，近年来坚持创新驱动发展，成为了一家知识型创新企业公司，目前占地面积超过80万平方米，员工总数约12000人。

朝着“微笑曲线”两端发展，实现品牌和技术的输出，推动产品绿色化科技化发展，是企业一直攻坚克难的方向所在。对于身处全球工业废水占比高达20%的传统纺织行业，溢达在纺织生产的每个环节都需要和水打交道，如何实现节约环保用水，最大限度推进水循环，一直是企业寻求的突破口所在。2021年底，溢达历时近十年自主研发成功的非水介质染色技术，突破了印染行业受污水制约的命运，可以做到生产线不产生一滴废水，真正实现污水零排放。

目前溢达旗下品牌十如仕、派无水染色成衣产品也正在稳步生产，通过创新的生产技术和优质的产品，也成功吸引了更多的消费者。在今年618期间（5月20日-6月20日），十如仕内地全渠道销售额同比去年增长84.6%，其中线上销售同比增长107%。

此外，在印染废水中普遍存在大量工业盐，长期积累则有可能造成自然水体富营养化。记者了解到，今年6月12日，公司已在徐州睢宁完成第三套盐回用系统，此前两套设备在新疆落地。而盐回用系统，可以高效回收染色残液中的盐，可实现高达60%的染色盐回收率，提高6%-8%的中水回用率，最终实现印染废水的无害化排放及资源化利用，降低了环境污染风险。

赋能行业引领产业升级

松纱车间。

“近几年，公司一直是处于转型过程当中。”卢海表示，企业一直在推进纺织行业技术成果实现绿色化和产业化的落地转化。在关注自身发展的同时，溢达也肩负起行业龙头的责任，凭借四十余年所积累的专业智慧和先进技术，为传统制造业的转型升级提供了实践经验与先行典范。截至2024年，公司发明专利805件，参与制定的国家标准、行业标准及团体标准共40余项。

广东溢达企业传讯副总监王丽娜向记者介绍，“一件单向导汗针织面料做成的衣服，从棉花到成衣就可能含有近30个黑科技，包括长绒棉育种、高纱支技术、防水和无水染等技术等。”溢达在纺织服装行业拥有40多年的经验，目前正在加速实现技术输出，将纺织行业的科技转化为知识，赋能更多的合作伙伴和行业同仁。

“无水染色的一件衣服，可以为我们整个地球节省约40公升的水，那如果这种技术能够得到更大范围推广的话，对于节省地球水资源将会是一个巨大的贡献。”卢海表示，除此之外，溢达还通过免费开放水治理相关专利技术，鼓励更多志同道合的伙伴采用中水回用技术，加入可持续发展的行列，共促行业的高质量发展。

而在科研产业化业务板块，目前溢达携手合作品牌“匡博智造”与一家企业已经达成了千万级的设备订单合作，通过自主研发的自动化设备输出，实现制衣工序的高度自动化。截至目前，溢达已携手合作伙伴，向业内推广逾2000台自主研发的自动化设备，有效赋能了行业伙伴，提高生产效率及产品品质。

文/佛山市新闻传媒中心见习记者刘祖凤