整体运营效率翻倍，组织成本降低了1.5倍……6月12日，当走进佛山市陶莹新型材料有限公司（下称“陶莹公司”）时，该公司董事长助理李锦华向记者亮出了这组数据。

作为陶瓷釉料行业的佼佼者，陶莹公司于1988年在台湾成立，后来落户到佛山。历经三十多年的发展，陶莹公司已成长为一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的陶瓷釉料高新科技企业。公司凭借卓越的技术实力和前瞻性的战略布局，已在佛山、江西、四川、江苏等地建立了生产基地，并荣获国家级高新技术企业、广东省专精特新企业、佛山市国家高新区领军企业等多项殊荣。

然而，随着企业规模的不断扩大，传统的手工作业和办公模式逐渐暴露出效率低下、数据孤岛等问题，成为制约公司进一步发展的瓶颈。如何在新的云计算技术时代焕发活力、敏锐洞察前沿趋势？陶莹公司正在尝试解答这一时代命题，用数字“钥匙”打开新空间。

数字化转型

组织运营成本降低1.5倍

陶莹公司董事长助理李锦华向记者介绍，过去，销售人员接到订单后，需填写纸质审批表，经过经理、分管领导、董事长层层审批，审批完了，销售人员则通过电话或者微信给生产基地下单，这样一来不仅耗时长，还容易出错。

如何有效利用销售数据对销售趋势进行预测，从而更好地安排产品排产，以及通过数据分析进一步降低产品的不良率等问题，也是陶莹企业面临的重要挑战。

陶莹公司的研发实验室。/禅城融媒记者罗艳梅摄

基于以上痛点，在2022年前后，陶莹公司决心开启数字化转型之旅，积极寻求解决方案。这一年，佛山数字经济创新集聚区启动建设，华为(禅城)工业互联网创新中心（下称“创新中心”）等一批数字项目落户禅城。值得一提的是，创新中心由禅城区人民政府、华为云、中软国际三方联合成立，落子禅城赋能佛山企业，以数字技术打造新质生产力，助力企业加“数”转型。2023年，在禅城区经济和科技促进局的指导下，创新中心服务对接禅城435家企业，深度调研34家企业，成功推动区内8家企业上云上平台。

陶莹从公司整体的业务出发，经过多次的选型和对比，十分认可创新中心基于华为制造基因延伸的平台、技术、生态等优势，最终选择了与创新中心合作。此次合作，既是是对华为云将华为30多年在ICT领域的技术积累和产品解决方案开放能力的肯定，也彰显了华为云作为领先的云服务品牌云服务品牌形象。作为业界领先的云服务提供者，华为云积极响应千行百业数字化转型的大潮，持续践行“一切皆服务”的战略，通过基础设施即服务、技术即服务和经验即服务，加速客户释放数字生产力。在具体的行动上，创新中心为陶莹公司量身定制了一套数字化、移动化、无纸化的解决方案，即打造了智慧协同平台、客户管理系统和资产管理平台。

李锦华介绍，智慧协同平台改变了原来线下作业流程不规范、信息阻塞的现状，通过线上审批，打通所有流程，实现规范化操作和垂直管理。客户管理系统，简单说来就是一个为客户画像的平台，根据客户需求，完善研发、生产、销售、服务等链条服务，获取更多订单。资产管理平台则是一个网络安全平台，主要是自动发现网络内隐私、重要数据，识别数字资产风险和漏洞等。

陶莹公司董事长助理李锦华现场操作智慧协同平台。/禅城融媒记者罗艳梅摄

三个平台环环相扣，实现了业务数据的实时共享和高效利用，不仅提高了工作效率，还降低了运营成本。目前，陶莹公司的整体运营效率翻倍，业务数据利用率达到70%，组织运营成本降低了1.5倍，数字化转型成效显著。

未来计划

打造精密研发智造总部基地

在李锦华看来，三个平台仅仅具备基础能力，是一座“毛坯房”。解决了公司内部的数据流通问题后，则进入了“毛坯房”的精装阶段，需要更加高效的装修工具。陶莹公司正在谋划数字化转型的二期项目，进一步利用大数据、人工智能等前沿技术，推动企业的智能化升级。一方面计划通过收集、整合和分析来自各个业务环节的数据，并对海量的数据进行深度挖掘，发现隐藏在数据背后的规律和趋势，为企业提供更为精准的研发方向和决策支持，使企业能够更加高效地开发出符合市场需求的新产品；另一方面计划通过智能制造和自动化生产线的建设，实现生产过程的智能化和自动化，提高生产效率，降低生产成本。

陶莹公司通过数字化转型后，整体运营效率翻倍。/禅城融媒记者罗艳梅摄

同时，陶莹公司与澳门企业合资成立广东陶莹中谊精密制造有限公司，于今年5月竞得位于南庄镇樵乐路北侧千亩产业园的一宗20亩的工业地块，计划投资10亿元打造精密研发智造总部基地项目。该项目将引进欧洲等地的一线陶瓷产业上下游企业进驻，形成完整的产业链和生态圈，为陶瓷釉料行业的创新发展提供有力支撑。

李锦华说，展望未来，佛山市陶莹新型材料有限公司将继续秉承创新驱动的发展理念，通过与华为云“强强联手”，进行数字化转型和产业链整合，从而不断提升企业核心竞争力，为陶瓷釉料行业的繁荣发展贡献更多力量。

文/禅城融媒记者罗艳梅