一汽-大众佛山分公司深耕粤港澳大湾区沃土，以学促干，创新发挥公司质量&制造技术优势，向核心供应商全面输出自开发视觉识别等数智技术，助力核心供应商攻克实际业务痛点。

经过2个月紧锣密鼓的现场沟通，技术调试和商务促进，一汽-大众汽车有限公司佛山分公司近日与富维安道拓佛山分公司举行数字化项目合作启动仪式，双方各部门领导及供应商代表出席仪式。

佛山分公司焊装车间党总支部副书记兼支会主席朱子菱介绍了此次党建共建的背景和意义，通过梳理沉淀FAW-VW技术优势，深度响应安道拓业务需求，以数字化能力提升为共建先导，实现双边共赢。

佛山外协件质保科经理熊英发布了华南地区供应链协同数字化转型方案。质量保证数智化团队在张博总监的指导下，向“经营者”角色转变，系统总结五大基地供应链数智化转型痛点和一汽-大众生产制造和质量管理领域数智化转型经验，推出了数据采集、自动化检测、生产一体化控制平台，质量管理系统等8大产品矩阵，具有低成本、高价值和可定制化的优势。当前已通过试点，打通外销流程，未来将进一步挖掘数字共建客户，拓展公司潜在利润增长点，同时为供应链的数智化转型助力，实现共创共赢。

通过前期充分的“望闻问切”，佛山分公司焊装车间党总支部不畏艰难，勇当先锋，进行摘牌和承接了本次安道拓的现场数字化解决方案需求。焊装车间致力于打造“黑灯智能”标杆数字化焊装车间，掌握数智化核心技术，获得国家/省级赛事荣誉10余项。

随后，与会人员走访了安道拓2个现场技术应用点。在后排座椅靠背金属件热熔胶涂胶工位，焊装车间通过全自主低成本视觉质量检测，同时联动设备报警启停的方案，能够实现安道拓人工返修工时和报废大幅度下降98%，项目成本低于市场视觉方案70%以上。在座椅总成工位，基于现场视觉设备通过对图像进行处理和算法分析，可实现不同车型混线生产时常见缺陷如划伤、褶皱、缝线、匹配等检测。

现场实物展示，大家对双方的合作有了更直观具体的认识。

佛山分公司总经理王伟表示，希望以佛山分公司为圆心，圈画出更多的供应商伙伴，搭建出更多的数字化质量提升工作平台，大家共同努力极致创新以保证客户满意，重实践、建新功，实现共创、共赢、共享的发展新局面，为共促发展、共谋新局，践行一汽-大众佛山分公司领创·有为精神，支撑公司走好自立自强创新转型的高质量发展新道路。

据透露，未来三年，一汽-大众佛山分公司还将开展与十多家相关企业的合作项目，五年内预期达到二十多家，合作项目技术输出将达到30项以上，持续加快推进我国汽车制造企业数字化、网络化和智能化转型，带动产业链协同创新，形成可复制、可推广的智能制造经验与模式，提升汽车企业智能制造水平，推动汽车制造业数字化智能化转型升级和高质量发展。

文、图：佛山市新闻传媒中心记者陆佩兰、通讯员王雨