助力“双碳”目标，格兰仕探索绿色循环高质量发展路径

珠江商报讯 记者余娜报道：7月26日记者获悉，为助力“双碳”目标实现，顺德企业格兰仕集团正围绕绿色产品、绿色智造、绿色能源，不断探索绿色循环的高质量发展路径。

日前召开的国务院常务会议指出，要加快释放绿色智能家电消费潜力，并提出在全国开展家电以旧换新和家电下乡，一系列措施掀起了绿色智能家电的消费热潮，同时也预示着家电行业步入“绿色革命”2.0时代。

实际上，自1992年从一台微波炉开始，格兰仕就把“绿色基因”深植于家电。以科技创新为引领，格兰仕从无明火、无油烟烹饪的微波炉到低碳高效的全套健康生活解决方案，全方位满足消费者不断升级的绿色健康生活需求。不止是微波炉，格兰仕在每一个细节深刻践行节能减排的环保理念，不断加强自主技术研发投入，推出了空气炸微波炉、蒸烤炸一体机、智能洗碗机等一系列服务健康居家需求的创新家电。

与此同时，格兰仕早在2015年便已投产了光伏发电项目，优化自身能源结构。在格兰仕中山基地，全球最大的单体分布式光伏项目覆盖共60万平方米的厂房屋顶，装机容量为52兆瓦。自2015年启动至2022年6月，格兰仕光伏发电项目共供应清洁能源超过3.78亿千瓦时，节约标准煤超121217吨，减少二氧化碳排放超377666吨，减少二氧化硫排放约8712吨。光伏“屋顶”发电量约占厂区用电量的近1/3，给格兰仕有效降低厂房建筑能耗、缓解当地电网压力等带来多重效益。

此外，在一个个生产车间内，格兰仕也正进行着一场“绿色革命”， 进一步提升绿色工厂、绿色制造的水平。60万平方米微波炉智能制造车间已完成恒温恒湿升级改造，覆盖近70条智能制造生产装配线。而在格兰仕智能制造工厂，单线每6.7秒就能生产出一个微波炉腔体的超高生产效率，全线生产过程通过云端数字化管控，生产精度达到0.1毫米，以数字化升级降低生产损耗，实现产能大幅提高。通过数字化打通产业链、供应链所有环节，格兰仕做到全产业链无缝沟通、秒级沟通，贯穿研发端、制造端和供应链端的全价值链条数字化流程，使得订单交付周期缩短67%，产品品质指标提升15%，能耗节降18%。