佛山市南海区2022年企业家大会提出，将大力支持制造业企业进行数字化智能化转型，加快推动企业加快“上云用数赋智”步伐，打造一批智能车间、灯塔工厂和标杆企业。在丹灶，有不少企业已经开展智能化改造、工业互联网平台搭建、数字车间和智能工厂建设等一系列行动，广东包庄科技有限公司（下称包庄科技）就是其中一家。在今年1月佛山市工业和信息化局公示的《2021年佛山市数字化智能化示范车间评审结果》中，包庄科技入选2021年佛山数字化智能化示范车间，在访谈中，该公司董事长谢志江与记者分享了数字化转型的一些思考与建议。    

广东包庄科技有限公司。

“当时我就想要做一家数字化、自动化很高的工厂，通过一个触摸屏就可以控制整个车间，整间工厂车间里一个仪表都没有。”谢志江说道。自2011年起，包庄科技就开始探索数字工厂建设，用了两年半的时间，做出了广东省第一家没有仪表的工厂，实现了生产环节全链条数字化实时管理，极大提高了企业自我调节能力。

数字化智能化赋能企业发展

在包庄科技的生产车间，中控室负责人在电脑屏幕上监测着生产设备的运作情况，一旦发现异常就拿起对讲机让技术人员马上进行调试，同时，现场设备会收到报警提示，技术人员手机也自动推送设备异常信息，这样的实时反馈能让设备始终保持良好的工作状态。在建设数字工厂之前，企业通常一个月才会根据收集的数据对生产参数进行调整，而现在所有数据都是实时的，技术人员能在很短的时间内发现设备的异常并及时处理，效率提高后，企业的成本自然就降了下来，经济效益也就得到了提高。

“实现数字化后，工作流程得到简化，数据准确性更高，老板在日常工作中的重要性是大幅度下降的。”谢志江笑着说道。

包庄科技的仓库没有配备仓管员，偌大的仓库里，各类货物成品堆放整齐，每一件货物都在对应的仓位内。在这里，所有叉车师傅就和“滴滴司机”一样，收到货物入仓任务后，叉车师傅通过包庄科技自主研发的APP叉多滴进行抢单，抢单成功后扫描货物二维码，手机便自动生成该货物的仓位信息，同时，仓库内货物对应仓位灯亮起，指引叉车前往指定仓位。货物搬运完成，叉车司机进行仓位码扫描，系统便能自动关闭仓位灯、更新库存和更新仓位状态。依托手机显示屏上的指引，去哪里取货、取送多少、送到哪里，流程十分清晰。

工作人员在中控屏幕前实时监控现场工艺和设备异常。

该数字化仓储管理系统从根本上保障了仓储信息的准确统一，提高了仓储运作和管理的工作效率，大大加快了出、入库单的流转速度，提高了人员和设备的利用率，同时增强了仓储系统的处理能力，减少不必要的耗费，降低物流成本，妥妥地提质降本增效。

这样的例子在包庄科技还有很多，比如在生产打包环节，称重扫描和收卷联动实现了自动称重、自动扫描、订单绑定以及重量反馈，所有员工都能直接在手机上查看实时的数据，效率得到大幅提高。

数字化转型让包装科技车间实现了无纸化操作，并由系统自动计算工资以及员工绩效。员工们不仅清晰地知道“该干什么”，还能直观知道自己每天“挣了多少钱”，有效调动了员工的积极性。

数智化示范车间的“智”胜之道

在包庄科技数字化转型的过程中，技术自主可控和人才自主培养，起着十分重要的作用。“人员的保证很重要。”谢志江表示，数字化生产成熟后，对以往的经验型工匠需求将减少，研发环节变得更加关键，研发人员是包庄科技现阶段重点培养的对象。

目前，包庄科技拥有一支36人的研发团队，涉及产品研发、自动化、工艺等领域，其中，13名研发人员是软件工程师。公司的生产线和运行系统，都由这支研发团队自主研发。

包庄科技拥有一支36人的研发团队，涉及产品研发、自动化、工艺等领域。

“数字化转型不是一蹴而就，而是一个长期的过程。事实上，自动化、数字化完成后才能进行第三步智能化，这一步我们现在还没做到。”不久前，包庄科技与腾讯签署了佛山数字工厂的合作协议，做流程工业的灯塔工厂示范。

谢志江认为，企业只有通过数字化建设提高运营效率，才能借助稳定质量和高性价比获得持久的竞争优势，使企业立于不败之地。接下来，包庄科技将不断优化运行系统，朝着移动生产的方向去发展，通过手机端“智联”生产管理，从而进一步提高企业运营效率。

企业荣誉墙。

作为数字化智能化示范车间，包庄科技在坚持自主创新，不断深化数字化转型的同时，也在发挥着标杆的示范引领作用。在积极开放给的制造企业参观学习的同时，谢志江也在思考如何向相关企业输出数字化技术，帮助他们把握时代风口，抢抓发展先机，找准关键突破口，增强市场竞争力。

文/图 珠江时报全媒体记者 陈时然 通讯员 徐东基