羊额水厂次氯酸钠发生器及消毒系统升级改造，制水更安全优质经济

珠江商报讯 记者莫胜娜报道：经过升级改造后，顺德羊额水厂实现了采用次氯酸钠发生器现场生产次氯酸钠，不仅节约了生产成本，而且消除了安全隐患。12月10日，该项目迎来了评审验收，有关部门以及行业专家一致通过了本次验收。

评审验收组参观羊额水厂次氯酸钠发生器及投加车间。珠江商报记者朱德文摄

当天，在羊额水厂相关负责人的带领下，由区相关部门负责人、建设单位负责人、行业专家以及供应商代表等组成的评审验收组走进羊额水厂的次氯酸钠发生器及投加车间进行了参观，对其内的设施设备、车间结构、物资储存、次氯酸钠生产情况、氢气排放等进行了深入的了解。

评审验收组参观羊额水厂次氯酸钠发生器及投加车间。珠江商报记者朱德文摄

据悉，羊额水厂始建于1993年，目前生产规模为40万吨/日，采用常规制水工艺和液氯消毒。作为顺德区生产能力最大的水厂，之前羊额水厂氯库氯瓶的储存量高达24吨，水厂日常生产面临重大安全风险，曾被列入三级重大危险源。

目前，安全风险较高的液氯消毒工艺已经逐渐被自来水厂淘汰。在经过充分的研究和实践论证后，从减少消毒副产物、提高投加精度、节约管理成本、优化运行维护、提高水厂本质安全等方面考虑，今年羊额水厂启动了次氯酸钠发生器及消毒系统改造项目，并于今年2月份投入试运行。

评审验收组参观羊额水厂次氯酸钠发生器及投加车间。珠江商报记者朱德文摄

次氯酸钠发生器是使用盐、水、电这三种常用物质，现场生产次氯酸钠的一种简单、易行的消毒工艺，主要生产原理就是将配制好的3%浓度的稀盐水溶液输送到次氯酸钠发生器中，电解槽两端加载合适的低压直流电流，将稀盐水进行电解，在发生电解反应和溶液反应后生成次氯酸钠溶液和氢气，次氯酸钠溶盐储存使用，氢气则通过即时排氢系统稀释后排放。

评审验收组参观羊额水厂次氯酸钠发生器及投加车间。珠江商报记者朱德文摄

值得一提的是，羊额水厂次氯酸钠发生器及投加系统的维护管理非常简便，整套设备可实现无人值守的全自动运行，也可通过水厂中控室实时监控设备运行情况。此外还具有优化出厂水水质、提高制水安全性、降低生产成本等优点。以制水安全为例，液氯和成品次氯酸钠分别属于剧毒化学品和危险化学品，因而采购受限，运输受管控。现场制备的次氯酸钠其原料为盐、水和电，盐的采购运输、存储都很方便快捷，电解制备的次氯酸钠溶液现产现用，浓度低并且稳定，不是危化品，没有存储的安全风险。基于这个优势，该项目运行后，羊额三级重大危险源已经消除。

经过现场参观和听取羊额水厂方面的介绍，验收组成员一致认为该项目既降低了安全风险，又提高了水厂的自动化水平，而且运营指标在国内处于比较高的水平。同时提出了一些改进的意见，比如定期进行硬度、浓度检测，屋顶设置通气孔防止氢气泄漏聚集形成安全隐患，并加强安全管理和培训等。

综合意见，评审组成员一致通过了羊额水厂次氯酸钠发生器及消毒系统改造项目的评审。羊额水厂相关负责人表示，接下来他们将根据专家的意见建议，根据实际情况完善项目管理，提升水厂饮用水水质和生产安全。