当今时代，塑料制品的应用已深入到社会各个角落，从工业生产到衣食住行，塑料制品无处不在。然而，废弃塑料在土壤中要历经百年以上才能分解，即使通过焚烧处理，也会释放出大量的二恶因及残留的氯化物、重金属离子等有害物质，白色污染日益受到人们关注。

吉邦士全生物降解包装材料用到的原料。/佛山日报记者任志耀摄

近年来，中国加快推进塑料污染治理工作，“禁塑”已是大势所趋。这其中的关键，在于找到塑料制品的环保替代品。正是看中全生物降解包装材料的广阔前景，位于佛山火炬创新创业园的广东吉邦士供应链有限公司深耕于此，团队成员与国内重点高校合作研发出全生物降解包装材料技术，致力实现全社会塑料替代。

往环保发展 给产品注入科技元素

“广东吉邦士供应链有限公司在今年4月成立，我们还有另外一家广东吉邦士新材料股份有限公司在大良五沙，成立于2005年。”广东吉邦士供应链有限公司副总经理黄展鹏告诉记者，广东吉邦士新材料股份有限公司最早生产塑料餐盒，在传统产业已经做到天花板。为了增加产品附加值，让企业得到更好发展，吉邦士决定给产品注入科技元素，往环保方向发展。

吉邦士研发团队在实验室调整配方。/企业供图

2018年，吉邦士正式投入开发全生物降解包装材料项目，与清华大学、浙江大学研究高分子材料的专家合作。经历两年研发阶段，项目技术于2020年开始走出实验室，进行小规模投产，并在今年进入可量产阶段，面向市场推广。

黄展鹏介绍，全降解和可降解是两回事，全降解材料成分由PLA（聚乳酸）和PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯）组成，理论上在堆肥降解条件下，180天内可全部生物降解，降解的产物为二氧化碳和水，直接进入土壤被植物吸收。进入到一般环境也能降解，不会对环境产生污染。可降解材料虽然技术含量不高，但只是部分降解，还有塑料PE材质无法降解。

环保的意义在于杜绝白色污染，实现无塑城市，可降解治标不治本，吉邦士最终选择研发全生物降解包装材料，在不改变人们使用习惯的情况下实现环保。黄展鹏表示，在研发中，公司侧重了解市场需求并向研发团队反馈，比如要做高温吸管，胶袋要做软些硬些，研发团队获悉后会调整技术，在多次试验后制成合格产品。

为了寻求更好的发展，吉邦士于今年4月入驻火炬园，新成立广东吉邦士供应链有限公司，员工由最开始的2人慢慢增加至6人。“作为创新团队，我们在这里享受租金、税收等方面的优惠政策。”黄展鹏表示，火炬园环境很好，周边交通发达，全国各地客户从广州南站、佛山西站过来更快，方便公司接待。同时，中心城区的区位优势对人才引进带来很大帮助，地铁开通后前景将更加广阔。

站上禁塑风口 瞅准机遇顺势而为

全生物降解包装材料应用在胶袋、吸管、餐盒等日常用品上，它的技术原理并不复杂。具体来说，吉邦士与其技术支持团队围绕一条化学公式，不断调整配方，其中固定配料是PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯），再加入不同原材料制成不同产品。打个比方，如果要做出胶袋，就加入PLA（聚乳酸），让材料变软。如果要做吸管，就不加PLA，而是加入竹子、秸秆等植物粉末，提升材料硬度。

吉邦士全生物降解包装材料制成的产品。/佛山日报记者任志耀摄

不过，吉邦士的研发之路并非一帆风顺。“研发要先保证日常使用的物理性能，再在此基础上实现全降解。很多时候在实验室调整好配方了，由于现实生产条件未必跟得上，需要多次试验。”黄展鹏回忆，光研发全降解环保袋就花了半年时间，他们买好原材料送去工厂加工，却频出状况，要么材料不能被加工成型，要么加工出来却不能用，甚至将材料倒入后引发机器停工了。在经历多次调整配方，选换工厂后，吉邦士最终研发成功。“那一刻真的很开心，感觉这么多天的努力没有白费。”

与此同时，国内出台多项“禁塑”政策法规，吉邦士的全生物降解包装材料技术生逢其时，站在了“禁塑”大势的风口上。2020年12月1日起，海南省正式全面禁止一次性不可降解塑料袋、塑料餐具等一次性不可降解塑料制品。今年5月25日，民航领域“限塑令”出台，规定从2022年起，国内航班开始停止提供一次性不可降解塑料袋、一次性不可降解塑料吸管等......

手握技术的吉邦士，瞅准机遇便马上行动。在9月初拿到第三方检验检测机构广东中科英海科技有限公司的检测报告后，吉邦士很快向海南省禁塑工作管理平台申请产品备案，于9月底拿到“全生物降解塑料制品电子监管码”。“我们想要打进并适应海南的市场，等其他地方也大力推行禁塑政策时，我们的技术、产品、业务已经足够成熟，到时将更好铺开推广。”黄展鹏告诉记者，目前已经有酒店餐饮行业的商家前来洽谈合作，一些城市也面向他们招商引资。未来，吉邦士将主攻大型连锁餐饮以及民航领域市场，实现更多行业的塑料替代。

文/佛山日报记者任志耀