初次见到刘基洋，感觉他符合一般理工男给人的印象：寡言、腼腆。如往常一样，他正在车间里来回巡查，一边观察生产设备的运作，一边叮嘱工人们注意事项。

在广东志高空调有限公司工作8年，刘基洋从一名一线维修员成长为设备主任工程师，不断深造提升自己，他带领团队完成多项自主研发创新项目，获市区多个行业的技术能手、技能人才称号，拥有5项国家发明专利申请，其中1项已授权。近几年来，由他主导的技术改造项目约16个，为公司创造和节省经济效益近千万。他也曾先后获得“南海区高技能突出人才”、“南海区技术能手”、“佛山市技术能手”、“南海区青年岗位能手”、“南海区大城工匠”、“佛山市突出贡献高技能人才”、“佛山市南海区劳动模范”等称号。

志高空调设备主任工程师刘基洋 。

深耕行业的钻研能手

在志高工作的8年间，他不断学习，在工作中不断发现问题，想办法解决问题，逐渐从一名一线维修员成长为主任工程师，也成为了以设备技改项目不断解放生产力的“发明家”。

近年来，他带领团队完成了生产线智能检测系统、空调裸机搬运机械手等项目等多项自主研发创新项目；主导技术改造，为企业创造和节省近千万的经济效益。其中，线体精益技改项目的成功，使得设备故障停线率从10%下降到5%，设备故障时间同比下降50%，车间单条生产线生产效率由180台/小时提升到220台/小时，提高22%！

刘基洋在车间钻研技改。

这一切都离不开刘基洋对技改的专注及其始终如一的敬业奉献精神。例如商检房小车跳电问题，是车间生产和设备维修的难点和痛点，怎么解决这个难点？他通过一个月在现场对小车跳电问题进行观察、研究分析，找到了问题的症结:碳刷与导线连接处接触不良，于是提出采用一体式碳刷解决小车问题的方案。又经过连续3个月的跟踪对比验证，小车的跳电故障率从20%下降到5%，证实了采用一体式碳刷方法可行。

“让工友们干得再舒服点，让生产效率再高一点。”这是刘基洋推动技改项目的出发点。2018年，他发现当成品室外空调机生产完成后，要把空调从工装板抬到纸底托上，一台空调净重大概30公斤左右，需要两名工作人员合力完成，工作强度大、员工流失率高。为此，刘基洋开始研发可以代替这个人工搬运的设备。

刘基洋与同事钻研业务。

由于首次尝试自行设计和制造设备，刘基洋研发团队力求稳，每一个细节都反复敲定。刘基洋介绍，例如装配时孔位尺寸出现偏差，造成无法装配；返工重新加工影响进度，只能自己用锉刀手工不断地打磨直到装配成功……最终团队克服了种种困难完成了机械手机械部分的安装。

为了保证机械手的精度准确到0.01mm，刘基洋放弃了国庆假期，加班进行机械手的调试，通过不断的模拟运行，最终保证每次机械手运行均达到0.01mm的精度。第一套机械手从设计到安装和调试共用了4个月时间，他成功开创了志高自主研发设备的先河，既为公司节约5万元的人工费用，减轻了员工劳动强度，降低了采购设备的成本约15万元，还为公司创造了20万元的经济效益。

在平时的工作当中，刘基洋就这样细心发现了车间里很多的技改问题，从每一处细节着手，日复一日推动精益生产，在解放生产力中不断成就自身价值。这些年来，由他主导的技术改造项目16个，为公司创造和节省经济效益近千万元，而他个人拥有5项国家发明专利申请。

提升自身技能水平做好“传帮带”

  在这个充满机遇与挑战的年代，想要把握每一个成功的机会，只有学习，持续不断的学习才是关键。随着公司自动化设备的不断引进，需要不断的加强自身的技能水平，才能适应公司的发展。在业余时间，刘基洋报名参加了培训学习，先后取得了维修电工技师、维修电工高级技师职业资格证书。

作为公司的技术骨干，他多次代表公司参加社会举办的各种技能比赛并获得优异成绩。荣获过“南海高技能人才”、“南海区技术能手”、“佛山市技术能手”等荣誉称号。

“爱钻研，有担当，新设备上了他总是冲在前面，学习能力强。”佛山大城工匠柳小明这样评价刘基洋。两人一起共事8年，既是工作上默契的伙伴又是私下里亲密的至交，柳小明获大城工匠对刘基洋影响很大。

刘基洋在车间工作中 。

作为主任工程师，刘基洋也乐于把学习和维修过程中领悟到的新知识新经验分享给团队成员，带领他们累计完成了150台自动化设备的安装调试，且全部投入正常使用，共节约用工50人，减少用工成本约200万元。

文/珠江时报全媒体记者 陈志健

图/珠江时报全媒体记者 章佳琳