鲜为人知的是，在2019年首都国庆庆典现场，36个群众游行方阵中有12个方阵的服装面料，均采用佛山市嘉谦纺织有限公司（简称“嘉谦纺织”）的创新型面料。

禅城张槎曾是全国有名的针织棉生产基地，这里集聚不少纺织企业，嘉谦纺织就是其中一家。尽管在业外被很少人熟知，但嘉谦纺织从最初的两层楼厂房发展到如今的5层办公楼，企业不断做强做大。这要归功于嘉谦纺织现任总经理蔡振雄的努力。

“企二代”蔡振雄在大学毕业后逐步全面接棒经营家族企业嘉谦纺织，如今已在嘉谦纺织任职近10年。在他看来，嘉谦纺织能在此次疫情中稳步前进，得益于近些年他对企业开展的数字化改造和持续创新，优化完善了企业管理体系、产品体系和供应链体系。

蔡振雄接受佛山日报记者采访，佛山日报记者李嘉雯 实习生罗皓曦摄

把脉企业运营痛点 
创办物联网公司助推企业数字化升级

蔡振雄在接班后发现，纺织行业信息化程度不高，企业管理体系不完善。以嘉谦纺织为例，企业的ERP系统自2006年引进，到2014年依然没有更新换代。

“当时的ERP系统体验感比EXCEL还差，我认为这已严重影响公司的运营效率。”蔡振雄很快向嘉谦纺织“创一代”、董事长蔡景辉沟通企业信息系统问题，但由于他的父亲蔡景辉和嘉谦纺织老员工都缺乏相关知识，嘉谦纺织在信息化改造的过程中遇到了很大阻力。

对此，蔡振雄首先主动学习编程、信息应用等知识，同时把自己发现的问题和解决办法列成报告递交他的父亲，用数据呈现方式把问题剖析，最终得到他的父亲支持。另一方面，蔡振雄多次与嘉谦纺织老员工沟通，做好他们的思想工作。

考虑到嘉谦纺织销售模式多样，物流点遍布全国，蔡振雄于2015年大刀阔斧地进行内部数字化改革，聘请了20多名专业编程人员，针对嘉谦纺织的经营特性、销售模式和内部管理等多方面对嘉谦纺织进行改造升级。

蔡振雄还认识到，电脑端ERP系统只是起点，未来商务操作一定是移动互联网，因而嘉谦纺织必须实现手机移动端的实时管理。于是，蔡振雄在2017年创立物联网公司，每年投入过千万元用于数字化研发。为了第一代嘉谦纺织内部数字化系统的上线，他一干就是3年。目前，嘉谦纺织已实现管理流程可视化和生产可视化，企业沟通成本下降。

“未来的竞争优势在于企业的效率。”蔡振雄认为，拥有一支自己的编程队伍能把对信息的采集和对行业的理解很好地结合起来，通过数字化工具，更好地促进企业发展。数字化改造后，嘉谦纺织的经营效率比2015年以前上升200%，比3年前上升90%。

目前，蔡振雄正带领研发团队开发手机端客户小程序，为客户提供了解产品属性、实时追踪订单流程、实现收款对账等功能。蔡振雄表示，推动企业信息化、数字化、流程化，将是他今后工作的重点方向之一。

嘉谦纺织“企二代”蔡振雄，佛山日报记者李嘉雯 实习生罗皓曦摄

有效控制企业增速 
优化供应链体系 储备好高端人才

服饰品牌的订单周期多为90天，但在网购时代，消费者更希望7天内收到货品。如果不能根据市场需求做出供应链的快速反应，就跟不上消费者的步伐。因此，提供针织面料的嘉谦纺织每年都投入营业额的15%用于新品创新，以及提前预测当季度的服饰流行趋势，在未有订单的情况下按照预测大量生产。

蔡振雄介绍公司情况。佛山日报记者李嘉雯 实习生罗皓曦摄

2015年以前，嘉谦纺织以每年30%增速发展。但蔡振雄认为嘉谦纺织的现货模式不允许企业发展步伐过快。蔡振雄回忆，几年前，他把嘉谦纺织合作伙伴的门槛提高，要求只有互相支持、认可嘉谦纺织发展理念的客户才能继续与嘉谦纺织合作，这间接把嘉谦纺织的企业增速降低。

“企业高速发展时，在棉花、织造到染整等过程中出现了不少鱼目混珠的情况，导致嘉谦纺织供应链混乱。但嘉谦纺织当时发展太快了，没有机会做出调节。”蔡振雄说，通过优化供应链有效控制企业增速，在一定程度上帮助嘉谦纺织在此次疫情下平稳过渡。

在此次疫情期间，嘉谦纺织的合作伙伴始终追随，大家保持深入沟通，共同探讨新品和推广方式。这样就像几十个木头捆绑在一起，共担风险，在此次疫情中抵御了暴风雨、大风浪。

在蔡振雄的带领下，现在嘉谦纺织每走出的一步都是踏实的。用他的话来说，此次疫情警示不少企业必须建立有效的供应链管理机制，企业现货模式也决定了金钱宁可投资到物联网和自动化改造、人才储备，也不能盲目扩大规模。

趁着疫情期间订单减少的空隙，蔡振雄带领嘉谦纺织进行技术升级，投资建设全新的绿色工厂，定位要做市场不能轻易复制的高端产品。新厂房预计今年底投建完成。

为迎接后疫情时代新一波行情，蔡振雄正在做足高端人才储备。“在这个行业年轻人太少，我要吸引新鲜血液投入到这个行业。如何形成有效的培训机制，怎样通过改善条件让年轻人愿意进入这个行业，是我思考的另一个方向。”蔡振雄说。

文图丨佛山日报记者李嘉雯 实习生罗皓曦