万和：结合生产实际对生产线进行智能化改造

核心提示：佛山是制造业大市，工业占全市地区生产总值的比重接近六成。全市7000余家规模以上工业企业创造了超两万亿元的产值规模，“佛山制造”已成为佛山亮丽的名片，“有家就有佛山造”深入人心。佛山制造业门类齐全、配套完善，以民营经济为主，产业根植性强。佛山企业家勇于创新、善于学习、敢于实践，为全市工业发展作出了重大贡献。

但是，佛山还不是制造业强市，特别是占比较高的中小企业、传统企业面临较大的转型升级压力。在国内外复杂多变的经济环境下，佛山企业如何转型？如何推动制造业实现高质量发展？示范带动或许是有效途径之一。

近年来，佛山市工业和信息化局按照市委、市政府的工作部署，从技术改造、智能制造、“专精特新”、“两化融合”、绿色制造等多个角度，全力支持制造业企业转型升级，涌现了一大批高质量发展的示范企业。

为发挥示范企业的榜样引领作用，为其他企业提供一些可学习、可参考、可借鉴的做法和经验，使广大企业更有把握、更有信心走上转型升级之路，佛山市工业和信息化局联合工业和信息化部电子第五研究所开展专题调研，精心筛选、整理了6个专题、22家优秀示范企业的案例，形成《佛山制造业高质量发展试点示范企业案例汇编》，或从智能绿色制造，或从创新驱动发展，或从新模式新业态应用，或从质量品牌建设等方面进行较为详细的介绍。所选的企业案例并非反映企业发展全貌，只聚焦其具有示范作用的亮点环节或领域，以期更有针对性、更有效地为其他企业带来启迪。

万和：结合生产实际对生产线进行智能化改造

广东万和新电气股份有限公司（以下简称“万和”）成立于1993年，是国内A股上市公司。万和是国内热水器、厨房电器、热水系统专业制造龙头企业，万和燃气热水器市场综合占有率连续15年在行业创领新高，万和燃气灶、吸油烟机等产品的市场占有率均处于行业前列，燃气热水器和燃气炉具的出口量连续多年在行业同类产品中名列前茅。万和拥有七大生产制造基地，年产能超过1500万台。2019年度营业总收入62.03亿元，营业利润7.07亿元。

万和于2019年获得佛山市推动机器人应用及产业发展专项支持；2018年成为工信部公布的第三批制造业单项冠军培育企业，被认定为佛山市“专精特新”企业；2017年获得佛山市机器人及智能装备应用专项资金项目支持，被评选为广东省制造业与互联网融合发展试点示范项目。

广东万和新电气股份有限公司总部生产车间机器人流水线。/佛山日报记者王伟楠 摄

家电企业智能化改造为何困难重重？

当前国内家电行业增速相对放缓，整个行业向自动化、智能化、柔性化生产转型已成必然趋势，由此催生了家电制造业对于智能化改造的需求。

国内主要家电企业在制造转型智造的战场已经先走一步，许多具备一定规模的家电企业为了提质增效，也在陆续跟进开展智能化改造升级。

目前家电行业自动化智能化改造存在不少难点。一是家电产品零部件种类多，且非标准化，使柔性生产需求提高，很多生产环节机器人尚且无法满足。二是同一产线产品更迭速度较快，智能制造设备调整改造较难及时跟进。三是家电生产依旧以多品种小批量生产为主，大规模量产的较少。

为降本增效 万和开始考虑智能化改造

万和作为家电行业的龙头企业之一，认识到行业技术差异化不大，产品基本功能的技术发展已经达到瓶颈，而且产品的品牌集中度高，因此做出未来技术发展主要向智能化、数字化方向的初步判研。

2015年前后，佛山地区众多企业的一线生产员工出现回流到中部西部地区的明显趋势，万和也开始面临招工难、企业普工用工成本提升等问题。当时，国家、省、市大力推动智能制造，各类型机器人集成和制造商蓬勃发展，万和也开始尝试推进内部生产线的智能化改造升级。

智能化改造要有基本原则和要求 不能为了改而改

万和管理层为智能化改造定了基本要求。一是设备投入需要详细测算投入回报的期限，预计3年能回收投入成本的设备引进，由企业事业部批准；预计5年以上的，需要企业负责人批准。二是明确自动化智能化改造不一定带来经济效益，不能盲目上智能化设备，为了改而改。需要清晰核算普工成本和机器人成本的投入产出后，选择合适的设备。三是每个行业智能化改造有其行业特性，自动化程度并非越高越好，家电行业不同于汽车、家具等等行业，没有批量、没有标准化的产品不适合自动化、智能化改造。

并非一蹴而就 万和循序渐进推动智能化改造

2016年，万和最早试用顺德鼎丰的三轴平转机器，企业认为效果好，开始大批量在焊接、喷涂、包装等环节改造生产线。万和在选取智能化改造的集成商时，认为隆深机器人在家电行业的成功案例较多，经验较为丰富，在工装设计、程序设计、产线设计等方面较有优势。

隆深在深入分析万和智能化改造需求后，建议不完全照搬学国外的生产线，根据万和不同产线的生产特点，一步一步、一个一个环节对生产线进行改造。

万和对底面壳、换热器、弯管、包装进行全产线的智能化改造，全产线改造用了半年时间。对于某些不适合全产线开展智能化改造的，针对单点工序引入自动化智能化设备替换人工操作，实施周期在3个月左右。

万和认为国产机器人使用的综合成本并不低，为保证生产的质量和效率，万和与ABB签订了战略协议，购买ABB机器人，交由隆深、大族激光、泓实机械等公司对不同的生产工序进行改造，佛山工厂合计采购200多台ABB机器人。

在焊接车间，万和还引入了大族激光、佛山泓实机械、惠州毅隆机电等企业的焊接设备；在冲压车间，由隆深提供机器人冲压生产线、板式换热器机器人冲压连线。

智能化改造成效：产能提升 实现降本增效

截至目前，万和智能化改造总投入2~3亿元，产能大幅提升。例如，冲压车间改造前，每条生产线有5个冲床并配备6名员工，每台冲床一个人，还有一人负责转送物料；改造后，冲床产线全部配置机械手，一名工人可以负责2条生产线，只在上下料环节需要人工操作，产能提升超过40%。钣金车间经过改造后，用工从1000多人下降到300人，企业的用工成本大幅下降。

原标题：市工信局发布《佛山制造业高质量发展试点示范企业案例汇编》 精选22个好榜样 引领高质量发展

文丨佛山市工业和信息化局供稿

整理丨佛山日报记者唐易婷