攻坚·创新卓越 | 曹荣冰：十多年专注一坛好酒的酿酒师

曹荣冰  广东省九江酒厂有限公司副高级产品开发员

事迹：入行10多年来，一直致力将现代科技与白酒酿造传统工艺结合进行产品及工艺技术的创新。在豉香型白酒酿造领域，拥有多项在全国白酒行业领先的新技术，获得17项国家专利授权，为九江酒厂科技创新体系建设作出较大贡献。

在广东省九江酒厂有限公司（下简称：九江酒厂）副高级产品开发员曹荣冰的QQ邮箱记事本里，满满都是看似零碎的小笔记。从事豉香型白酒酿造研发的10多年间，无论在何时何地，只要脑海中一有新灵感，他都会立马记录下来。

这些灵感都会被他一次次反复验证和研究，陪同他打开白酒酿造领域的一扇扇“新大门”。从刚入门对酿酒一知半解的小学徒，到拥有17项国家专利授权的资深产品开发员，曹荣冰始终专注于探索传统白酒工艺与现代技术的融合，通过酿酒工艺革新，不断提高生产效能与产品质量。

找到陈酿工艺“开门砖”

就读生物工程的曹荣冰，2010年成为了九江酒厂研发部门的一员。在一年的基础酿酒工艺学习后，公司根据发展需求与他的兴趣专长，明确了陈酿工艺为他的主要研究方向，并让他正式主持工艺创新项目的研发。

“只有弄明白了传统陈酿工艺原理，才能谈创新发展。”曹荣冰介绍，传统意义上，酒存放越久，味道越醇厚陈香，这就是陈酿的过程，但现已无法满足工业化发展的需求。因此，他所需要做的就是，利用现代技术的手段创新工艺，模拟传统陈酿的原理，力求在相对较短的时间内能够生产出同样醇厚甚至更优质的酒。

他回忆，那是他第一次主持项目，当时对酿酒工艺流程只是一知半解，自己心里特别没底。为了尽快弄懂传统陈酿工艺原理，他多次向酿酒大师傅请教理论知识并到车间了解一线工人操作流程，做好研究前期的资料搜集。

在整个研究过程中，他还进行了大量的试验，通过不断地试错来探寻可行的路径。由于实验的需要，他也曾深夜两三点回来实验室检查和记录各项数据，甚至直接在实验室待上一整晚。功夫不负有心人，他主持的项目顺利完成，并最终应用于九江酒厂的白酒生产中，产品质量明显提升，生产效率明显提高。

“经历第一次项目后，我感觉找到陈酿工艺领域的开门砖，发现里面有很多为未知的东西正等待着我去探索。”曹荣冰兴奋地说，他就像旅者来到一个异常漂亮的旅游胜地，充满了好奇。

创新工艺每年为公司省下过千万

十多年来，带着对研发工作的热诚与执着，曹荣冰专注于探索传统白酒工艺与现代技术的融合创新，每年主持研发多个项目。目前，在豉香型白酒酿造领域，他已拥有多项在全国白酒行业领先的新技术，获得17项国家专利授权。

在众多研究项目中，对他而言，最有挑战性的莫过于《大罐陈酿老熟技术》项目。曹荣冰提到，豉香型白酒需经过浸肉陈酿的工艺环节，静放储存一段时间，使浑浊的斋酒变得清亮，成为“肉酒”，口感变得醇和、甘甜和柔滑。传统工艺是使用陶缸储酒，存在容积小、酒损大、劳动强度大、风味难控制等问题，容易造成陈酿质量不稳定。

为此，该项目的目标就是使用不绣钢罐替代陶缸，提升豉香型白酒质量的同时，实现陈酿工序的自动化、智能化，缩短白酒陈酿周期，提高设备流转和工作效率。当时，此研究方向一出，由于大大颠覆了传统陈酿工艺模式，就立刻受到很多的质疑，外界普遍认为不可行。

“我不去反驳，沉下心去做实验，成果才是最好的解释。”曹荣冰提到，他以传统陈酿工艺为基础，深入研究豉香型白酒陈酿机理，找到了关键的突破点。历经不断的研究与试验，他最终开发了豉香型白酒大容器陈酿工艺，设计出150 m³陈酿罐，建立白酒企业首条肉酝浸大罐陈酿生产线。

目前，大罐陈酿老熟技术已应用到九江酒厂生产中，使白酒陈酿工序实现了自动化、智能化，缩短白酒陈酿周期，提高设备流转和工作效率，减少了2/3的劳动力，大大减少了酒仓的损耗，每年为公司节约资金达1200多万元。

推动白酒技艺传承与创新

在从2013年起，除了自身的研发工作外，曹荣冰还成为了九江酒厂内部讲师，为技术人员及酿造车间一线员工讲授多门专业课程，帮助他们更好地掌握白酒酿造的知识和技能，推动白酒技艺的传统和创新。

尤其是带部门新员工时，他总是有着自己的一套办法。“作为技术人员，发现问题、分析问题和解决问题的能力十分重要。”他提到，在日常指导工作中，他每天和新员工一起到试验工场监控工艺，以现场讲解、操作和提问等多种方式，让新人明白为什么这样做、怎样去做，遇到问题怎样解决。此外，曹荣冰还经常根据试验中不同的结果，与新员工进行开放性讨论，鼓励他们多思考、多探索。

“希望能够通过自己的努力与学习，有朝一日成为豉香型白酒陈酿领域的专家。”谈及未来发展，曹荣冰充满期待。

文/珠江时报见习记者 邓泳雯    

图/珠江时报记者 方智恒

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