节能技术案例分享 | 美的总部大楼：从传统到智慧的绿色跃迁
“十四五”期间，佛山持续推动绿色低碳转型，在节能技术推广等方面取得积极成效，涌现出众多节能技术应用典型案例。今年全国节能宣传周的主题是“节能新起点 低碳向未来”。节能宣传周期间，“佛山发改”微信公众号将分享其中优秀案例，围绕技术原理与经济效益展开介绍，帮助用能单位对标先进，立足“十五五”节能新起点，为佛山全社会绿色转型与高质量发展提供技术支撑。本期介绍的是——美的总部大楼高效机房改造项目。
美的总部大楼坐落于佛山市顺德区北滘镇，建筑面积99000平方米，2010年1月正式投入使用。随着运行年限增长，传统定频设备的能效劣势逐渐显现，夏季供冷高峰电费居高不下，春秋季节和冬季低负荷运行时“大马拉小车”问题尤为突出，老旧设备能耗高、运维成本逐年攀升，升级改造迫在眉睫。
美的楼宇科技结合建筑的围护结构、地理位置的光照强度、气候参数以及多年积累的实际写字楼负荷变化特性，对项目进行了全年8760小时的全维度负荷分析，最终确定机房总装机冷量为3200RT。技术方案采用“大冷量+小冷量”的组合策略：2台1200RT的10kV高压变频直驱离心机组满足夏日高峰供冷需求，2台400RT的变频磁悬浮离心式冷水机组应对春秋季节低负荷运行及冬季部分区域供冷的特殊要求，确保机组始终运行在能效最优区间。在智能管控层面，美的自主研发的多智能体分布式控制系统，采用“多智能体指挥官+高效一体机模组+高效冷却塔模组”架构，实现对主机、水泵、冷却塔等设备的智能联动控制，基于云端、软件、硬件三个维度的协同，系统能够动态响应建筑用能需求变化，实现全自动优化运行。运维方面引入美的自研的i能效智慧运维系统，通过标准数据模型规范化数据语义，采用“机理模型加数据智能”技术核心，提供能效诊断和优化算法服务，运维成本降低45%以上。本次改造还采用了装配式安装方式，先搭建高精度BIM模型进行精确定位与碰撞检测，所有管道及钢结构支架均在工厂预制后运输至现场，采用法兰连接直接安装，全程无明火动焊，大幅缩短了现场施工周期，消除了焊接作业的安全风险。
机房改造前后对比图
改造完成后，美的总部大楼高效机房全年能效预测均大于5.5，相比原机房3.0的能效水平，节能率达到45%，预计每年可节省电量100余万度，减少二氧化碳排放约530吨。项目总投资1200万元，投资回收期约7年。这一实践展示了一栋运营超过十五年的写字楼，如何通过系统性负荷分析、精准的设备选型与智能控制，实现机房从传统到高效的全面跃升。
该项目的经验在于打破“设备堆砌”的旧思维，转而以“系统最优”为目标，既通过硬件升级夯实能效基础，也借力AI、大数据等智能化手段持续挖掘节能潜力。这种立足实际、多措并举的技改思路，为大型公共建筑及商业综合体的节能降碳改造提供了可借鉴、可复制的实践经验。
