“近悦远来”源自《论语》，既喻示以德聚人、以诚共生的创业初心；“广科高才”则聚焦新时代敢为人先的创业者群像。本栏目以笔触为桥，通过深度对话记录科研先锋的探索足迹、行业领军人物的智慧沉淀、青年才俊的成长轨迹。期待这些故事不仅展现创业者的灼灼锋芒，更传递破茧成蝶的韧性力量，让“近者悦其志，远者慕其行”，在时代浪潮中激荡出更多敢想敢为的回响。

如果用一句话总结张志波和中科材智科技要做的事，就是“用AI替代试错”。

最开始，他在铝合金铸造领域第一次把概念跑通。铝合金铸造不是简单地把铝块熔化再凝固，熔炼过程中要添加十几种中间合金、变质剂、细化剂，目的是控制原子在凝固过程中的运动节奏和行为走向。添加什么、加多少、怎么搭配铸造工艺，传统上全靠老师傅的经验，要不断尝试。

“我们当时在企业落地的项目涉及20多个变量——添加什么变质剂、什么细化剂、成分配比、铸造方式、加不加压力……这些变量的组合，算了一下，大概有96万亿种可能性。”张志波说，“企业也坦言，如果光用经验摸索的老办法，不一定能成功开发出来。”

企业提了具体要求：这款铝合金的抗拉强度要多少、硬度要多少、电导率要多少。张志波团队用AI从96万亿种可能性里找到了满足需求的工艺方案，直接在产线上生产，做出来的结果“跟要求的一模一样”。

但铝合金铸造的市场规模毕竟有限。真正让他下定创业决心的，是铝挤压。

铝挤压模具是整个产线上最核心的部件。铝合金流进去时是一块铝锭，流出来就是特定形状的零部件，全靠中间那个三维腔道来“塑形”。整个过程在一个密闭的模具里发生——你看不到里面金属怎么流、怎么变形、怎么升温，是名副其实的“黑箱”。就是这看不见的几十厘米，决定了产品能不能做出来、做出来品质好不好。

“这恰恰是计算加AI能发挥大作用的地方。”他把多尺度计算和人工智能结合起来：先用基于物理和金属流动的计算模型去探究腔内的流体规律，再用AI去设计三维腔道的最优形状。目前，针对平面模已实现全流程AI设计，十几秒就能出图。张志波的目标是，把一次设计成功率从30%提升到50%以上。

2022年到2024年，张志波在广东省科学院佛山产业技术研究院当了两年多副院长，长期管理技术转化和企业孵化相关工作。在这里，他完成了从科学家到企业管理者的“双修”，坦言“就像又读了一个博士”。

此前，张志波是广东省科学院材料与加工研究所材料计算研究室副主任，主持国家自然科学基金、国家外专局项目、广东省重点研发计划材料基因工程专项子课题等，是典型的科研人才。

“之前一直读书、读博、搞科研，接触的圈子都是做科研的人，大家看问题的方式非常相似。”张志波说，“到了佛山产研院之后，我第一次感受到，科研人员看事情，跟做科技成果转化的人看事情，着重点差别很大。”

他举例：“科研人员会觉得，自己掌握一个独到的技术就能‘独步天下’。但从创新创业的角度看，技术水平在企业生存和发展中可能只占三分之一，还要考虑市场、渠道、人才、团队等等。”

张志波在佛山产研院期间参与过很多家公司的起步规划，辅导过科创企业做制度建设和日常管理。2024年，他创办了中科材智科技，企业的核心团队涵盖多个领域：张志波认识12年的好友、德国留学时期的同窗，负责AI算法方向；一位在模具产业摸爬滚打30年的行业老手，对上下游烂熟于心；一位香港大学博士，专注AI与材料交叉研究。张志波谦虚地坦言，团队每个人在各自的领域都比他更专业，很幸运组建了这么优秀的团队，他只是知识面更广泛，从物理知识、材料加工、计算模拟及AI应用，以及公司从治理到产业协同的全盘制度框架。

企业落户佛山南海丹灶，也经过了慎重考虑。“佛山是中国的铝挤压产业重镇，上下游模具厂密集分布在周边。一家做铝挤压AI的公司，不可能离开客户和产业链而存在。”张志波说。

从德国回到广东，从省科学院到佛山产研院，再到自己创业，张志波的角色不断转变，但“让AI替代试错”的思路没变。他把这种前沿思维从德国带回来，在广东省科学院从零搭建材料计算研究室，如今再以创业的形式，把科研论文写在铝挤压产业的生产线上，创造更多价值。

2025年11月，在西安举办的第九届材料基因工程国际论坛，张志波因其在AI落地金属加工产业方面的优秀成果，荣获青年科学家奖，全国仅12名。随后还入选了四川省天府峨眉计划青年人才。面向未来，中科材智团队有着自己的雄心壮志，期盼在佛山产研院支撑和赋能下，对标药物AI研发第一股“晶泰科技”，将使用AI覆盖多种金属的多种加工场景，引领人工智能技术落地新材料产业的潮流。

审核：向 良

审批：蔡 楠

编辑/发布：罗敏玲