邦普循环此次入选的“高性能锂电材料制备及定向循环利用中试平台”，依托其全球研发中心与创新总部建设，总占地面积275亩，研发实验室及中试车间建筑面积达13.3万平方米，设备投资超7亿元。

据介绍，平台围绕新型储能制造产业方向，聚焦锂电材料全产业链，开展电池回收处理、湿法冶金、前驱体及正极材料绿色低碳合成等全方位中试服务，致力于突破“产品性能要求高、中试难度大、产线投入成本高”的行业瓶颈。

该平台的核心亮点在于其全球首创的DRT定向循环技术体系。秉持“从哪里来，到哪里去”的理念，邦普循环自2007年起持续攻关“废料还原”这一行业难题，将废旧电池高效转化为新的电池原料。

目前，其镍钴锰综合回收率达99.6%、锂回收率达96.5%，大幅领先行业水平。依托这一技术，邦普循环构建了“电池材料生产—使用—回收—资源再生”的完整产业闭环，实现了“上个生产环节的废料成为下个环节原料”的高效循环。

高水平人才是技术突破的坚实后盾。该平台拥有超过400人的高水平研发团队，其中博士人才超15人，硕士以上占比超50%。平台主导的项目先后荣获2022年度广东省科技进步奖一等奖、2023年度国家科技进步奖二等奖、2024年广东省标准化突出贡献一等奖、2025年中国专利银奖等重磅荣誉。

邦普循环相关负责人介绍，入选工信部重点培育中试平台后，邦普循环将加速向国家级制造业中试平台迈进，持续开展前沿技术创新，重点布局新型电池材料及回收技术；加速成果产业化转化，打通从实验室到规模化应用的关键环节。

同时，邦普循环还将持续扎实推动标准化工作，加快推进全国动力电池回收利用标准化技术委员会的筹建，主导制定电池循环利用领域的相关技术标准，将充分发挥技术赋能与产业带动作用，助力我国循环经济高质量、可持续发展。

邦普循环的突破性进展，正是三水区系统布局中试平台体系、厚植创新土壤的生动缩影。

今年1月，佛山纬达光电材料股份有限公司牵头建设的“新型显示用光学膜中试平台”，被认定为“广东省新型显示中试平台（提升类）”，实现了三水区省级中试平台“零的突破”。

如今邦普循环再入国家队，进一步夯实了本地制造业科研成果转化的支撑体系。截至目前，三水区已拥有省级中试平台1个、市级中试基地1个、市级概念验证中心1个、市级中试平台8个，占全市总数的11%，初步建成了支撑重点产业发展的中试体系。

这些中试机构的成功认定，标志着三水区在构建现代化中试平台体系、打通科技成果转化“最后一公里”的战略布局上，迈出了关键而坚实的一步。

从实际成效来看，三水区的中试平台已覆盖新能源电池、化工材料、新型显示、智能制造等战略性新兴产业领域，涌现出一批标杆项目。

其中，纬达光电“偏光片及原材料关键技术中试平台”聚焦显示材料领域，配备38人研发团队，其中博士6名，突破精密涂布、多层复合等核心技术，其成果获广东省科技进步奖二等奖。

传化新材料“纺织品印染技术中试平台”为大塘镇及周边纺织印染企业提供来样检测、助剂评价等共性服务，累计为15家企业免费出具评价报告。

恒洁卫浴“绿色智能卫浴中试平台”投入超1100万元，搭建智能马桶、龙头等产品验证线，推动卫浴行业向节能化、智能化转型。

与此同时，三水区还积极破解化工园区中小型化工新材料企业“中试难”的困境。三水产发集团打造了广东省首个公共服务型化工新材料中试基地，占地面积100亩，总投资3.6亿元，预计今年年8月全面投入运营。

该基地已于2025年12月获市科技局“佛山市化工新材料中试基地”认定，是目前佛山市唯一授牌的中试基地。

目前，广东省新材料产业科技创新应用中心场景验证基地已在该基地挂牌，中矿资源集团新能源材料与高纯电子级化学品两大中试项目已签约入驻，聚焦钙钛矿电池、半导体等前沿领域的关键材料技术突破。

从市级唯一授牌，到省级“零的突破”，再到国家级重点培育——三水区用短短半年时间，完成了中试平台建设的精彩“三级跳”。如今，三水区正以中试平台为支点，加速撬动科技成果转化与产业升级的新格局。

按照规划，到2030年，三水全区中试平台将超过20家、中试生产线超过50条，实现重点产业和重点园区中试平台全覆盖，为因地制宜发展新质生产力、高质量推进新型工业化积蓄更强跃升动力。