禅城纺织产业的“登高之术”|产业科技互促双强 逐鹿新质生产力(佛山)
佛山市工商联 2024-08-19 19:51


从一朵棉花,到一根丝线,再到一匹布、一件衣服,居“衣食住行”之首的纺织服装产业,规模大、链条长、个性化要求越来越高,如何才能降本增效、转型升级?

  仅用几分钟,就可在全国20多个纺织聚集区轻松采购原材料;轻点鼠标,用AI小模型精准匹配老师傅工艺,自动“染”出一匹布;“云”上平台,为上万家布行实现有序流通……作为万亿城市的中心城区,禅城拥有体量庞大的传统优势制造业,让产业持续“向上向新”。

  前不久召开的禅城区上半年经济形势分析会暨区委财经委会议提出打造具有禅城特色的新型工业化。当下,贴着“传统”标签的纺织服装产业,正在经历着前所未有的革新。而AI、云计算、工业互联网等技术,正打通上游原材料生产、中游成品布流通与交易以及下游成衣制造等产业链各环节,锻长板、补短板,成为纺织服装产业向高攀登的重要力量。

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01
当传统印染术遇上AI新工匠

  纺织服装产业是禅城的传统优势产业,且拥有纱线、织布、织领、绣花、染整及制衣等完整的产业链条。然而,纺织服装行业涉及多个环节、多家企业,效率不高、协同性弱一直是行业痛点。

  以染整这一环节为例,许多人很难想象,印染一匹布能有多少技术含量。事实上,从一块坯布到一匹染色的布,要经过11道工序,是整个纺织产业链条中最为关键的环节。

佛山维彩纺织有限公司生产车间内的现代化生产设备。/禅城融媒记者罗艳梅摄

  传统的印染过程中,‌染料和助剂的调配、‌颜色的匹配,‌以及生产过程中的一些细节调整,‌往往需要经验丰富的老师傅,通过动态的工艺调整,调节原料的加入量、设备运行的温度和压力,使之生产出质量稳定一致的产品。

  但随着越来越多年轻人不愿进厂,“老师傅”就成了纺织行业的香饽饽,青黄不接的情况也随之成为纺织行业的卡脖子问题。据统计,截至2022年底,全国纺织行业规上企业数量达到20108家,但规上印染厂仅2000家。

  如何让老师傅的经验变得不再神秘?由三技精密技术(广东)股份有限公司以及研华科技股份有限公司合资成立的佛山技研智联科技有限公司(以下简称“技研智联”),专注于为纺织企业提供数字化转型与智能制造整体解决方案,近两年来致力于通过人工智能垂直类“小模型”寻找“新工匠”

  “小模型”是相对于大模型的一个概念,指的是适用于细分行业的专业模型,主打一个经济适用。

  技研智联副总经理牟永乔告诉记者,在服务印染厂时,技研智联的技术团队会去现场找到那些老师傅,了解他们调节的工艺参数,同时综合考虑订单、批次、坯布、颜色、克重、门幅等信息,将工业机理模型与机器学习的算法相结合,把老师傅经验固化为工艺AI模型,从而实现生产的优化决策和智能控制。技研智联称这种“新工匠”为定形AI智能工艺大脑。

  随着工厂生产过程中数据的不断积累,AI模型能不断学习优化调整学习策略,确保不同环境下推荐的工艺更加准确,成为越来越聪明的“染厂工艺专家”。目前,技研智联AI智能工艺大脑的效用也从第一阶段辅助老师傅走向了第二阶段能够代替老师傅,不久的将来还将走向第三阶段——超越老师傅,为印染工艺带来前所未有的可靠性。

技研智联研发的AI智能工艺大脑能代替老师傅。/受访者供图

02
数字化平台让面料流通快起来

  一匹布完成染整后,则变为面料。对于一件服装来说,面料是承载原材料与服装制造当中关键的一环,但以前在这个环节一直缺乏有序、畅通、上下游紧密衔接的面料流通渠道。

  买布无忧平台创始人之一吴熙东告诉记者,一直以来,禅城张槎的布行想要把面料销往外地,通常有两种方式,一是在当地开店,二是卖给当地的二批商(俗称二级批发商)。第一种方式成本高,开店租金、装修、人工费起码要200万元,再加上每年约80万元的运营成本,一般的小企业都受不了,而第二种方式则会压低面料的利润空间。对于制衣厂来说,由于面料的种类多且复杂,在服装新款开发时,设计师和采购需要根据设计和样板,去各大布料交易市场找到想要的布料,却因缺乏信息化的支撑,人工找布往往需要花费很长时间。

  针对这一痛点,买布无忧打造了线上和线下的平台。线上,通过“智能算法搜索引擎”,根据面料的成分、克重、适用款式等关键信息,帮助用户快速准确地找到所需面料。针对一些难找的面料,买布无忧也有新方法。通过“免费委托找布”服务,用户只需在平台上简单描述自己的需求,大数据算法会根据需求,为用户寻找并推荐精准的面料商家。

  目前,买布无忧线上平台已经吸引全国1.5万家(其中张槎超1000家)布行、超10万家制衣企业进驻。通过数智化,买布无忧以“技术+平台”双通路的形式将原本信息极不对称的上游供应商和下游需求链接起来,架构起面料与品牌服装之间的桥梁,让“找布”过程更简化。

  有了线上平台,还需要线下平台吗?吴熙东的答案是:非常需要。“我以前是做信息平台的,几年前在合伙人袁佳的带领下,进入了纺织行业,不走进行业不知道,面料的种类有针织、梭织、颜色、纹路、成分比例、克重、密度的差别,失之毫厘,谬以千里,一定要摸一摸、看一看才行。”吴熙东说,为此,买布无忧在线下布局了全国17家门店,4个大型展厅,计划明年再开十七八个展厅。

  搭建线上线下平台仅是买布无忧促进产业链固链、延链、补链、强链的协同创新的第一步。“通过走访,我们了解到,目前大多数针织企业老板对于未来生产计划往往靠的是业务员的反馈或主观判断,缺乏对未来市场的精准预测。”吴熙东说,目前买布无忧已开发了帮衣帮商家客户端,通过客户端沉淀浏览量、色差、剪版、成交等各方面的数据,下一步将通过建立模型,对企业的生产进行精准指导,推动纺织企业降本增效。

03
拓展产业空间激活聚变效应

  当前,禅城区张槎街道帮衣帮科技产业园项目建设正如火如荼进行。该园区建筑面积达13万平方米,目前已建成一期6、7、8、9栋共6万平方米的高标准仓库,二期正在建设7万平方米的大型高标准仓库及完善的配套设施。截至目前,除7栋以外,一期、二期空间已经全部招商完毕。

  为什么招商如此火热?吴熙东介绍,园区每栋首层层高8米,二、三、四层层高7.6米,是佛山市唯一的高层框架结构仓库,主要面向面料商进行精准招商。同时,由于买布无忧在线上平台积累了大量客户,在链主的带动下,上下游企业纷至沓来。未来,园区将以纺织线上轻纺城为依托,集聚研发、展览、培训、交易、金融、物流等相关产业,形成完善的纺织产业链。

  吴熙东说,园区建成投入使用后,计划争取广东省第一张郑州商品交易所棉纱期货交割仓牌照,引导张槎面纱交易往规范化、产业集群化的方向发展,帮助佛山张槎纺织企业走出广东,走向全国,走向世界。

  距离该园区不到6公里的佛山织梦产业园也在努力推动禅城的传统产业——童装和针织就地升级。

  佛山织梦产业园负责人、佛山市儿童用品产业协会会长卢良添表示,自从去年底开园以来,园区就吸引了众多国内外纺织行业企业的关注,他们纷纷表达进驻意向。佛山童装、张槎针织是佛山两张赫赫有名的产业名片,佛山织梦产业园落户张槎是“强强联合”,更是产业链互补,因而备受青睐。

  卢良添说,在禅城区张槎街道塱沙路一带集聚了大量纺织企业,该片区正计划以佛山织梦产业园为总部基地,带动4.13平方公里的纺织产业补链、扩链、强链,向高端化、智能化、数字化方向跃迁升级,未来有望打造出一个千亿产值的纺织行业。

  随着产业链更加完善,纺织行业的中小企业正擘画着众雁伴飞的蓝图。我们有理由期待,未来会有更多禅城制造业企业通过转型升级,锐气前行,活力四射。

企业家声音

垂直领域的AI模型,‌特别是小模型,‌在当前的市场环境中显示出其独特的优势和商业潜力。‌这些模型通常针对特定的行业或领域进行优化,‌能够提供更加精准和高效的服务,‌满足特定行业的特殊需求。目前,技研智联正同步积极开展染色AI行机参数推荐和染色AI搭桥配方的研发工作,旨在覆盖印染全线,以推动纺织染整行业进一步技术创新和工艺优化发展。

 ——佛山技研智联科技有限公司副总经理牟永乔

  近年来,随着我国大力推动制造业数字化智能化转型,纺织行业培育出了一批网络协同制造、大规模个性化定制等新业态新模式,并在生产过程中建立了智能在线检测、人机协同作业等一批典型应用场景,持续推动纺织产业链各环节开展数字化智能化改造。现在的痛点就是面料未被信息化的问题。接下来,纺织行业的数智化转型就是要通过数字化平台打通产业集群纺织行业上下游产业链,打造协同合作的纺织产业集群共享智造生态体系,实现区域产能、供销数字化协同发展。‌

——买布无忧创始人之一吴熙东

 近十年来,山东青岛与浙江织里等地的童装行业蓬勃兴起,它们凭借土地资源的丰富与劳动力成本的相对优势,对佛山童装产业带来了不小的竞争压力。然而,佛山童装产业在供应链整合、产业配套完善、原创设计实力以及跨境电商领域的布局上,依然保持着显著的竞争优势。只要我们坚定不移地在提升产品品质、强化品牌塑造、加速数字化与智能化转型的道路上加大步伐,就定能持续领跑全国,重塑“世界童装看中国、中国童装看佛山”的江湖地位。

 ——佛山织梦产业园负责人、佛山市儿童用品产业协会会长卢良添

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来源:禅城融媒体中心

编辑:佛山新闻网 曾钟仪

审校:黄敏施、闵莘、冯杏瑜
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