攻破“卡脖子”难题并获5项专利——“最美产业工人”候选人吴世玲④

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活动现已推出“最美产业工人”候选人专栏，共同聚焦张槎街道不同领域的最美产业工人模范标杆，以劳动之名，向平凡而又伟大的奋斗者致敬！

有研（广东）新材料技术研究院位于张槎街道的华宝南路，是央企在粤港澳大湾区举办的首家新型研发机构。2021年12月，吴世玲从北京建筑大学硕士研究生毕业后，就加入了有研，成为集成电路键合研究室的一员。

初入有研，吴世玲就面临了一个大难题——攻破劈刀的“卡脖子”技术。

劈刀作为半导体封装工具，刀头结构均为微米级，所用的电加工设备都趋向于超高精度，早前国内对该项技术的研发处于荒芜阶段，多数劈刀都需从国外采购。因此国内不少企业开始集中力量突破这项“卡脖子”的关键技术。

俗话说：“术业有专攻”“隔行如隔山”。吴世玲在研究生阶段的研究方向为电火花加工智能控制系统，与楔形焊接劈刀的结构设计、制备工艺设计以及生产管理，在研究领域上就存在巨大的差距。面对着跨领域的专业差距、急难重的研发任务等困难，吴世玲非但没有退缩，反而激起了奋发向上的勇气，想尽一切办法攻破这一“卡脖子”难题。在得知集团总部将在北京开展为期10个月的劈刀结构设计与加工工艺的集中培训后，他第一时间递交申请前往总部进修学习。

“当时没有犹豫，内心更多是希望深入了解劈刀的研发，快速提升自身劈刀制备能力，为推动劈刀国产化替代出一份力。”吴世玲回忆说，提交申请当天就立刻购买了飞往北京的机票。

集训期间，吴世玲经常埋头于设备前学习工艺流程直至深夜，甚至在休息时间也不曾松懈，不断研读大量专业文献和资料，并且一有机会就向集团专家请教，刻苦学习加工技术。吴世玲还经常拜访高精尖企业和研究室，学习交流加工技术和工艺流程。经过不懈努力，吴世玲终于对劈刀的研发和生产有了更系统全面的认识，也摸索出一套自己的专业操作手法。

2022年国庆，国内正举行一项劈刀键合大赛，邀请吴世玲向主办方提供金带劈刀样品，但制作周期仅剩七天。眼看这是一次将理论应用到实践的好机会，吴世玲果断接受这一项挑战，仅花费一天时间就完成了金带劈刀的结构设计，随后一连七天都“泡”在研究室中完成样品设计、结构分析、样品改进等工序，最终如期交付金带劈刀样品，还收获了客户的高度肯定。“这是我第一次尝试研发与制作金带劈刀。”回忆起这次经历，吴世玲表示能趁机将学习理论转化为实践成果，甚至还得到了肯定，内心感到十分满足。

2022年12月，吴世玲回到有研广东院后一刻都没有停下，迫不及待将所学的专业知识转化为看得见的成果。这边埋头在岗位上调试设备，那边又开展培训将所学所悟传授给团队其他成员，吴世玲与同事开始了劈刀的试加工。

期间，吴世玲作为研发团队的骨干，始终坚持“精益求精”“细节决定成败”的理念，深究劈刀产品生产工艺的每一个细节，从选材、冶具设计到工件装夹，从加工方案优化、产品清洁到产品检验，每一个环节都反复思考，不断优化。正是因为这样一丝不苟的态度，他独立设计的劈刀产品荣获5项专利，得到了业内专家学者的认可。

2023年3月，吴世玲和团队成员共同努力，成功贯通有研广东院的精密加工生产线，仅用一年多的时间便实现了劈刀产品的全流程生产制造，预计年产能达到10000支，也成功完成生产线“快速搭建、快速投产、快速见效”的任务目标。吴世玲及团队成员的这一举动，不仅为有研广东院创造巨大经济效益，也进一步突破“卡脖子”难题，为半导体封装工具国产化贡献了坚实的力量。

在工作上，吴世玲鼓足干劲努力攻破“卡脖子”技术。在思想上，他也积极向党组织靠拢，主动递交了入党申请书并加入“有研广东院青年突击队”，用奋斗姿态书写无悔青春。凭借兢兢业业的工作态度、刻苦专研的工作作风，吴世玲于2023年1月获评有研（广东）新材料技术研究院“2022年度优秀员工”。

放眼未来，吴世玲说：“我希望能早日生产出使用寿命更长、键合效果更好、成本更低且能满足国内市场需求的劈刀产品。”在争优争先争效的道路上，吴世玲表示自己不会囿于现状，将继续投身于劈刀研发工作的第一线，并深入开展特种加工方面的研究，希望能在特种加工工艺领域干出新的成就！