IT企业改行做家具：个性和规模，我全都要！

每天处理上万个非标订单，综合材料利用率达93%，交货周期缩短5至10天——在24日下午举行的全省高质量发展大会“智能制造与工业互联网”分会场上，维尚家具总经理黎干揭秘了这家“前身是IT公司”的企业，如何以工业互联网为翼，走出一条“大规模个性化定制”的独特路径。

维尚家具前身是一家IT企业，这一基因决定了其与众不同的成长轨迹。从2004年方案设计数字化，到2007年生产数字化，再到2017年硬装管控数字化，维尚一步一个脚印，如今已实现从数字营销到生产运营的端到端拉通，成为国家级“数字领航”企业。

黎干用“四个创新”勾勒了维尚的智造版图。前端，以自研多模态AI设计平台，实现12小时高质量出图，户型图AI语义识别准确率达96%，让家居设计不再“慢工出细活”。后端，每天数千个非标订单通过虚拟制造转化为零部件和加工指令，经AI排产算法“混单生产”，让个性与规模这对矛盾握手言和。

更值得关注的是维尚的“一码到底”。每个部件拥有唯一标识码，绑定订单、材料、生产指令等数据，全流程可追溯。这一创新让综合材料利用率达93%，高出同行7个百分点；日订单处理能力超万个，实现零库存生产；订单交付周期缩短5至10天。而家装BIM技术的应用，让设计、深化、下单、调度、施工全流程透明化，“所见即所得”成为现实，交付效率提升50%以上。

“一张图纸”不仅能造家具，还能“共生天下”。维尚以个性订单为牵引，与上下游家具、建材、五金、电器企业互联互通，打造大家居协同生态。一个典型案例是：全国定制门店接单后，通过维尚圆方技术平台与台面供应商戈兰迪数据共享，实现全国接单、本地生产与协同安装，出错率降低28%，破损率降低37%，效率提升20%。

维尚模式已然走出国门。在印尼、新加坡、澳洲、印度等十多个国家和地区，维尚输出可设计可销售的产品体系、大规模定制柔性生产技术以及优质物料资源，帮助当地企业具备全屋定制能力，累计赚取上亿美元外汇。

“以消费者需求为导向，用数字化重塑家居产业。”黎干表示，维尚将继续以工业互联网为翼，让“中国定制”飞入全球更多家庭。

编辑 秦天 审读 张雪松 二审 党毅浩 三审 姚宇铭