一张厚度只有12微米的“薄膜”，能迸发出多大的能量？佛山绿动氢能科技有限公司（以下称“佛山绿动”）工艺开发工程师刘卫霞告诉了记者答案。

质子交换膜被誉为氢能产业的“芯片”，是汽车燃料电池的核心部件。刘卫霞和同事所研发的质子交换膜增强层更是质子交换膜的核心材料，虽然看起来薄如蝉翼，但科技含量不容小觑，可以大大增强质子交换膜的强度、阻隔性、耐久性等。

“年轻没有不可能”。参加工作仅2年的刘卫霞在氢能产业创造了自己的“可能性”。在南海，还有越来越多像她一样的年轻工程师，用一项项创新技术共同掀起氢能产业发展热潮。

追梦而来

突破国外交换膜“卡脖子”难题

记者走进佛山绿动车间时，刘卫霞缓缓打开一卷“薄膜”，自豪地向记者介绍：“质子交换膜增强层厚度约是一张A4纸的二十分之一，拉伸强度超过50兆帕。实际应用中，超薄高强度的增强层位于燃料电池单电池的中心，为核心部件膜电极提供机械支撑作用。”

长发披肩，鼻梁上架着一副大大的眼镜，1996年出生的刘卫霞透着一股温婉沉静的气质。但只要穿上实验服，聊起实验数据和产品性能，她便打开了话匣子，化身为“技术达人”。

2022年，佛山绿动乘“氢”而至南海，重点围绕碳纸、膜材料、燃料电池电堆及系统等开展技术创新、装备制造与示范应用推广。刘卫霞本科和研究生学的都是化学工程专业，研究生时跟随导师专攻分子催化。在校园时，她就深刻认识到当今世界面临的能源和环境问题，充分了解到国家在氢能领域方面的发展战略。恰逢毕业，她便在导师“年轻人该到新兴产业闯一闯”的鼓励中，实现了与佛山绿动的双向奔赴。

一入职，刘卫霞被委以重任，参与年产20万平方米质子交换膜基膜中试产线的建设和试生产。对于那段经历，刘卫霞记忆犹新。那时，她和项目组成员顶着疫情外出进行工艺学习，回来后，加班加点开展调试任务，甚至放弃假期，确保产线全线贯通。

针对产品工艺步骤复杂，工艺参数多的特点，刘卫霞开动脑筋，编制工艺开发记录模板，形成简洁、完整的工艺记录；建立工艺设计管理系统，实现工艺设计文档或数据的结构化管理、可视化管理、数据共享、版本管理等，提升了智能制造水平。

经过几年的辛勤“奔跑”,这个年轻团队终于等来了收获——这一中试产线有望突破质子交换膜国外技术壁垒，目前实现了从原料到成品的国产化。不仅如此，佛山绿动还完成了国内首条年产30万平超高温、大幅宽自主化碳纸产线建设和投产，发布两款斯帛碳纸产品，性能达到国际先进水平。

在很多人眼里，设备仪器是冰冷的，工艺研究是乏味枯燥的，工厂环境是恶劣的。然而，在佛山绿动，这些刻板印象被一一打破。

刘卫霞所在的团队，成员平均年龄为27岁。科研实验过程中，学术氛围、技术挑战等等带来的快乐，将这群年轻人紧紧聚集在一起。

氛围和环境缺一不可。作为清洁能源企业，佛山绿动也在努力提高生产过程的环保水平和智能化水平，比如，车间保持明亮整洁，人员上岗前均需配备整齐个人防护装备，针对生产环境条件布置了全面的检测调控手段等。

“工艺开发不是流水线作业，公司非常鼓励我们参与工艺改进和创新，每一次调试，都能改进产品一点点，距离目标更近，正如员工工作守则所写‘目标顶得住，一日拱一卒’。”工作以来，刘卫霞参与了15项发明专利的申请，4项发明专利已获得授权。将自身知识转化为生产力，看到研发产品逐渐产生经济效益，她愈发自豪。

星光不负赶路人，刘卫霞已从刚入职时的助理工程师，晋升为工艺工程师。“未来，我将继续深入技术领域，争取成为行业专家。”她踌躇满志。

氢能，是目前最有潜力替代传统化石能源的“未来”能源之一。今年政府工作报告提出，“加快前沿新兴氢能、新材料、创新药等产业发展”。作为国内较早布局氢能产业的城市之一，南海聚集了氢能企业和机构超150家，是国内少数具备燃料电池及系统8大关键零部件产业链环节的地区。

因此，氢能产业人才炙手可热。以佛山绿动为例，今年工艺开发岗已基本录满，控制技术开发岗、仿真分析岗等岗位持续热招中。该公司人力资源负责人透露，在招聘时，更看重求职者的专业方向匹配度、个人品质以及是否具有良好的合作精神。

刘卫霞也给出了求职“秘籍”。她认为，胜任这一岗位要具备创新思维，技术开发与创新是此职位的关键部分，需要不断探索新技术并将其应用于生产中。沟通协调能力，工程师作为客户和工厂之间的桥梁，需准确理解客户需求并确保执行。

统筹/南海融媒记者 程虹

文/南海融媒记者 梁慧恩

图/南海融媒记者 廖焜

视频/南海融媒记者 廖焜 曹瑜