当一些企业还在为难做不做、如何做数字化转型时，一批批向往高阶数字化转型的企业家已经从全国汇聚到佛山，在数字化转型先锋美的集团旗下美云智数科技有限公司（以下简称“美云智数”）的组织下，走进“灯塔工厂”取经了。

7月25日－26日，美云智数举办解密美的集团“灯塔工厂”数字化转型研修班活动（第六期）。两天的时间里，研修班通过理论授课与实地参访的方式，为一批还在数字化转型中不断探索的制造业企业提供了“灯塔工厂”建设的佛山样本。

打造“灯塔研修”课程，输出美的数字化“方法论”

“灯塔工厂的评判标准包括业务、技术和组织三大范畴。”

“产业链协同的构建，关键在于你能不能将你的客户和你的供应商做成公司的两个部门一样。”

“美的经验不是完全照搬，大家要沿着自身智能制造的成熟度来走，第一步做智能制造（数字化）示范车间。”

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7月25日，一场别开生面的授课在美的全球创新中心举行。“灯塔研修”班专家团从数字化转型的各个阶段谈起，解析从入门级数字化示范车间、数字工厂到“灯塔工厂”分别需要具备哪些能力水平，并通过剖析“灯塔工厂”规划到实践的底层逻辑，多维度解读美的在灯塔工厂中如何实现的数字化运营，为研修班企业的数字化能力建设提供参考。

“灯塔工厂”研修班（第六期）现场。

目前，美的集团3年打造了5家全球“灯塔工厂”，这离不开美的50多年管理经验和独有治理体系的支撑，也离不开美的集团十余年持续数字化转型的结果。

美云智数脱胎于美的集团IT部，是美的集团数字化能力的输出者。在自身成为数智“灯塔”企业的同时，美的集团通过美云智数形成“灯塔效应”，依托美的灯塔工厂实践，形成“灯塔工厂”建设方法论。

于是，便有了美云智数面向中国制造企业核心高管打造的“灯塔研修”课程。

据了解，该研修课程通过专家授课开拓视野和认知升级，通过实景学习交互对标自身企业实际问题，促进企业间的交互学习和业务交流，围绕企业数智化全面升级，帮助企业绘制一幅逻辑缜密的战略转型路线图，让企业建立并保持可持续的商业竞争力。

实地参访“灯塔工厂”，期待深度合作

在位于顺德北滘的美的微波炉顺德工厂，企业参观了磁控管分厂，磁控管来料包装原本有百余种被统一分成三种，随着智能物流线被集中运输到中间立体仓库，再分配至各自的生产线，仓储面积减少80%，物料周转天数由4天降为4小时，物料库存由7天降为1.5天。

在2021年世界经济论坛上，美的微波炉顺德工厂获评世界“灯塔工厂”，智能物流管理系统只是其中的一个亮点。目前，该工厂的自动化率已经超过50%，机器人保有量 585 台/万人，也造就了“下线一台微波炉只需要8秒”的美的速度，年产能达4800万台。

在本次“灯塔研修”课程中，参与企业还实地参访了美的微波炉顺德工厂，零距离感受如何通过采购数字化、弹性自动化、质量管理数字化、物流智能化等一系列举措，使得产品成本降低6%，订单交付周期缩短56%，并将二氧化碳排放量减少9.6%。

“‘灯塔工厂’的建设是我们前些年的重点工作，现在我们重点在做厨电产业集群的数字化，即帮助我们的供应商实现数字化，这就是产业链协同的构建过程。”美的微清事业部数字化变革负责人张钟文说，该产业链协同构建基于厨电产业链云平台的数字化服务，通过上下游协同方案和SaaS应用，实现上下游供应协同、生产制造协同、排产协同、品质协同等，实现互联互通，形成生态效应。

“灯塔研修”班走进美的微波炉顺德工厂。

对于美的集团的产业链协同构建，深圳市广和通无线股份有限公司流程与IT管理部高级总监秦中华很感兴趣，这也是他此行的主要学习目标。

“我们主要是做通讯模组，去年的营收接近60亿元，合作的客户包括全球的PC厂商，比如惠普、戴尔、联想和比亚迪等。美的在管理和组织的变革，以及整个供应链的管理走得比较前，也是我们想要学习的地方。”秦中华透露，目前广和通已与美云智数达成了相关的合作，期待接下来在整体数字化上深度合作。

“这已经是我第三次来美的了，前两次也是重点了解如何实现供应链协同，而这一次是真正奔着‘灯塔工厂’怎样去规划和实现来的。”比亚迪弗迪电池智能制造部经理胡旭芳说，“我们已经拿到了国家工信部认定的智能制造成熟度三级的标准，正在奔着更高的规划层面去努力，美的‘灯塔工厂’是一个很好的学习和对标对象。”

文、图 | 佛山市新闻传媒中心记者倪玉洁 通讯员李政译