编者按：改革开放以来，顺德广大劳动者勤学苦练、敢为人先，以赶超一流的志气，为顺德高质量贡献智慧和力量。当前，顺德正坚持制造业当家，全力打造最友好的制造业强区，一批批劳动模范、高技能人才、普通劳动者继承和发扬“爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新、淡泊名利、甘于奉献”的劳模精神，谱写“中国梦 劳动美”的新篇章。

即日起，本报推出“致敬劳动者”专栏，展示顺德区受到全国、全省表彰的劳动模范和先进集体，敬请垂注。

刘兆田，广东联塑科技事业有限公司金属配件车间副主任。自从2000年年底进入联塑工作，他一直“泡在”生产车间，从一名开车床的普通员工，到电工，到技术员，到工程师，到主任助理，到车间副主任，历时23年。在这职业成长的路上，刘兆田用一个又一个的技术创新项目诠释了“爱岗敬业”的含义，更于2013年获得了“全国五一劳动奖章”，而后一如既往地扎根生产车间，紧盯生产线，带领研发团队发现一个“bug”就研发一个“补丁”，不断提高车间产能，提升企业竞争力。

刘兆田正在检查设备运作情况。

自学成才，连年“升级”生产车间装备

刘兆田家里是开电器维修店的，在进入联塑工作之前，他就在家里帮忙维修家电。这可以说是他的“职业起点”。电器维修的工作经历充分锻炼了他的动手能力，更为日后的一次技术创新种下了一个“金点子”。

2000年底，刘兆田成为了联塑的一名普通车间工人，负责开车床。刘兆田或许是整个车间里“意见最多”的一位工人了——在工作过程中喜欢提出设备改良的意见。“当时的车间主任见我喜欢动手，又有电工证，他就让我当车间电工。”这是刘兆田的第一次“职业晋升”。

当电工一段时间后，车间铝塑管生产线的程序突然丢失了，外协重写程序需要1个月时间，对生产影响极大。尽管不是自己的职责范围，但刘兆田知道只有掌握PLC编程，生产才会不被动。“就是要不断摸索、积累，多学、多看、多思考、多动手，才可以走上技术创新这条路。”刘兆田说。

尽管刘兆田只有中专学历，但这并不妨碍他喜欢学习、喜欢思考、喜欢动手。刘兆田深知自己文化底子薄，他买了很多书，还买了很多视频教材光碟，下班后就一头扎进书堆和教学光碟里，边工作边自学，“买书和买教材光碟都是投资自己，帮助自己提升，现在看来这些自我投资是很值得的。我到现在都还很喜欢看书学习”。

刘兆田利用业余时间自学了PLC编程、CNC全自动控制、机械设计等技术课程，为日后在岗位上开展技术创新方面奠定了基础。

如为公司新型数控车床的改良，他设计出一种长棒料拉料机械手来提高自动化和减少噪声。发明了一次出8个产品的全自动铣槽机，将产量提高了近8倍，安全系数在行内提高了一个级别；发明了带检测功能的铣槽机提高质量，并实现了在线检测功能。发明出全自动伺服车方机床及配套的多轴机械手和钻铣一体铣槽机，改变活接产品20多年只有外购不能自产的现状并实现了全自动化生产，为公司降低了生产成本，此项创新走在行业内前列。

可以说几乎每一年刘兆田都结合自己工作开展技术创新，不断攻坚克难。2008年、2010年、2011年、2012年，刘兆田的发明在参加国家级QC发表中获得国优奖。2012年，他所带领的维修班荣获“国家优秀班组”奖。2013年，刘兆田荣获“全国五一劳动奖章”，实至名归。

善思敏行，勇当车间技术攻关“带头人”

荣获“全国五一劳动奖章”，刘兆田既感到光荣，更感到技术创新的使命与动力。刘兆田带领班组成员一心扑在技术创新上，不断提高车间生产效率，降低车间生产成本。

刘兆田正在处理工作文件。

2021年，公司生产转型，向更高附加值的新产品领域进军。刘兆田经过市场调研，了解产品生产线的前沿信息。一圈下来，刘兆田发现当时市场上的生产设备产能都不高，能耗很大，“感觉都不够先进”。

于是，刘兆田和班组成员决定改良新采购的机床。敢想敢干，刘兆田带着3名技术员每天泡在车间十几个小时，“忙到晚上12点也是常有的。”经过两个多月的钻研和不断尝试，刘兆田尝到了成功的滋味。将机床原来的生产节拍提高将近50%，并将此技术推广至全车间所有机床，车间的整体生产效率得到了极大的提高，并减少了设备和人员的投入。

然而，生产效率提高后，刘兆田又发现一个问题——工件质量检测跟不上。于是刘兆田又着手研发检测设备，“因为我们的车间产能大，如果某一个环节的质量把控不好，就会影响到下一个生产工序。原来的人工质检一是慢，二是有的微小的质量问题难以发现，所以必须要解决这个质检效率低的问题。但这个研发的过程有点痛苦”。

由于工件的特殊性，出现上料跟不上和工件通过检测孔的时候容易发生侧翻，影响工件输送的平稳度，“有时我蹲在检测设备旁边看了十几分钟都很顺利，但一转身工件就侧翻了，卡住了。”为了解决这个工件侧翻的问题，刘兆田想了多种办法，但都被他自己否定了，“要么效果不够好，要么处理成本高，都不是我们想要的。”苦恼中，早年做电器维修的经验为刘兆田送来了“灵感火花”。他想起了之前维修过的自动麻将机，自动麻将机利用离心力就能让一桌打乱的麻将牌“乖乖就位”，工件也可以是“麻将牌”呀！灵光一闪，刘兆田找到了平稳输送工件的好办法。“从原来不能检到一天能检测5000个工件已经是了不起了，现在一台机一个班8小时就可以检测5万多个工件。目前，我们正在给这套检测设备申报发明专利。”刘兆田开心地说。

检测设备研发成功后，刘兆田又把技术创新的目光盯向工序费用大的模具冲棒，他坚信只要肯努力，一切皆有可能。刘兆田说，在联塑，自己是怀着一颗感恩的心认真工作，很感谢公司给自己成长的平台，获得“全国五一劳动奖章”是一种荣誉，更是一种责任，要保持学习的状态，生产车间的生产方案没有最优，只有更优，而技术创新就是走向“更优”的道路。

文图/佛山市新闻传媒中心记者骆苏艳