大沥企业又上央视了！4月21日上午，中央电视台CCTV-13《朝闻天下》继续播出系列策划报道“迎难而上 夯实工业之基”，选取了大沥企业广东辛迪丹顿鞋业有限公司（以下简称“辛迪丹顿”）作为数字化转型的例子作报道。

辛迪丹顿生产线智能化数字化程度较高，受央视报道。

经济下行压力大，公司订单不降反升

广东辛迪丹顿鞋业有限公司位于大沥盐步，多年来，辛迪丹顿一直以外贸出口为主，国内销售为辅。受疫情和东欧局势不稳的叠加影响，今年一季度，出口订单下降了三成，而得益于提早布局数字化生产线，国内业务的迅速补充使得辛迪丹顿业务量和利润不降反升。

“以前我们公司做的大部分都是外贸订单，货期一般有三个月。近期由于疫情原因，我们的订单很大一部分比例转到国内，国内订单一般都是一两百双，对出货速度和款式要求非常高。所以我们现在四五个人组成一个小流水线，基本上当天生产当天就可以打包出货。这就得益于我们数字化改造的结果。”辛迪丹顿成型课课长廖国科在央视的报道里说。

两年前，受疫情影响，辛迪丹顿订单大幅下降，各项成本却不断上涨。辛迪丹顿决定投入资金进行数字化转型，至目前，辛迪丹顿已投入1500万元用于生产线的数字化转型。

在数字化生产线上的工人可以从容不迫。

数字化转型投入大，去年上半年刚投产时，效果没有马上出来，政府也给企业提供了低息贷款，金融补贴等各种支持，帮助企业渡过难关。经过长达半年的磨合，产线开始提速，现在通过数字化改造，厂里人均效率翻了一倍，成本降了15%，鞋的品质也大大提高了。

“自从用上了数字化生产线，效率翻倍使我们的员工不用再加班加点赶工，对员工的定量定目标和对客户的交货期，我们都计算得越来越准，可以说我们的企业欣欣向荣，客户看到我们的成效也对我们也越来越有信心。”辛迪丹顿总经理辛志兵表示，除了个别制鞋的零配件成品要采购外，一双鞋里约70%的零配件都可以由辛迪丹顿自行生产，而数字化则为备料、仓储提供了高效的支持。

记者从辛迪丹顿的数字化生产线看到，机器人一直高效运作，加上几名生产线上的工人配合，一双鞋从只有鞋面，变成一双完整的鞋，只需要约20分钟。而同一条生产线上同时存在着几个不同款式的鞋子，机器人也能在系统的控制下精准识别，完成注塑成型等操作。辛志兵介绍，以往一批鞋子的整个生产周期从备料直至发货，一般超过30天，现在用上数字化生产，可以缩减到10天以内，如果是一小批约300双鞋子的订单，则最快一天可以出货。

“无鞋底”经过机器人注塑，变成“有鞋底”。

已打造数字化转型代表性企业20多家

辛迪丹顿取得的成果，正是大沥积极推动企业数字化改造的具体体现。大沥地处广佛都市圈核心区，商贸活动繁荣，“四上”入库企业、“十百千”和高新技术企业不断增加。制造业作为大沥的经济发展重要支柱，却普遍存在着企业规模小、产业传统、产品附加值低、单位能耗高等问题，产业转型升级势在必行。近年来，大沥镇以有色金属、铝材、内衣、机械装备等特色产业为重点，扎实推进制造企业数字化转型，目前已初步打造1个产业集群，以及数字化转型代表性企业20余家，数字化产业形态初步形成。

大型数字化生产线提升工人效率。

针对盐步产业标准化低、规模化难等实际情况，大沥镇稳步推进盐步内衣产业集群申报“佛山市中小企业抱团数字化转型试点入库”，借助端到端的集成数字化解决方案，提升企业综合竞争力，促进上下游及配套企业的协同创新能力提升，实现内衣头部企业试点先行、中小企业抱团转型，进而形成“你追我赶”的产业全面升级。

目前，大沥镇正加快行业示范性企业转型，打造数字化转型标杆，坚持“打造一家，带动一片”，形成具有行业特色示范案例及可复制推广经验，有力推动技术改造和智能制造发展，促进企业开展软硬一体数字化改造。

在数字化服务工作方面，大沥将优选更适合本地产业的数字化转型服务商，支持、培育本地数字化转型服务商，支持自主研发普适性强、复用率高的通用工业软件，促使数字化服务商开发周期短、运维简单、适合中小型企业的非标准化产品，以实际效果推动企业迈出数字化转型“第一步”。

文/图 珠江时报全媒体记者 吴志恒

通讯员 霍嘉仪