聚焦2020工业互联网大会|南海为特色产业集群插上数字化“翅膀”
珠江时报 2020-12-22 21:34

12月22日,中共佛山市南海区委第十三届十次全会召开。会议强调,深入开展“腾云计划”,利用互联网、大数据、人工智能赋能制造业发展。大力发展数字经济。推进数字产业化发展,加快培育5G、云计算、大数据等产业,提高数字经济比重。

为贯彻落实全会精神,推动产业数字化转型,目前在南海区政府、牵头企业、南海区工业互联网产业联盟的共同推动下,南海已先后启动南海丹灶五金、大沥狮山有色金属、模具、泛家居等4个特色产业集群发展数字化转型试点,对应解决南海区特色产业数字化和智能化转型升级的迫切需求。

12月23日,南海将召开“工业互联智造无界”2020工业互联网大会,会上将举行腾讯工业互联网粤港澳大湾区基地揭牌、京东智联云(大湾区)产业运营中心揭牌、南海区工业互联网产业载体授牌、“腾云计划”重点扶持企业授牌等仪式,还将对4个广东省工业互联网产业集群数字化转型试点进行授牌,大会还将发布《2020佛山市南海区工业互联网产业发展白皮书》和《佛山市南海区通信基础设施建设“十四五”规划》初步成果。

南海崛起“云上军团”

超过1600家企业云端起舞

互联网是当今时代的最强音。“工业互联网的‘水管’已经接到门口了,未来就跟水电一样,是所有其他能力的基础。”知名经济学家周其仁说,着眼目前的市场,我们错过了消费互联网,绝不能再错过工业互联网了。这次疫情最大的正面作用,就是极大普及了互联网,推动大家应用互联网。

不少南海企业先行一步,尝到了“上云上平台”的甜头。“工业互联网是未来的趋势,也是世界的潮流,我们装备制造业的流程比较长,可以借助工业互联网实现内部工业制造流程的优化,在外部实现远程服务的延伸。”广东仕诚塑料机械有限公司总经理助理秦志红告诉记者,公司2015年就上了sap系统,后来又上了MES系统,公司已经建立塑料薄膜行业的全球服务平台,能实现和德国乃至全球同行的供需和技术对接,公司的目标是建立一体化的工厂。

家具虽是佛山的传统产业,但维尚家具通过与互联网相结合,现在成为一个会“思考”的智能工厂。在佛山市维尚家具制造有限公司,“上云”后不同工厂间的数据交互和算法支撑,让工厂实现最优的实时性资源配置。而通过对工业大数据的挖掘分析和云计算的应用,维尚对订单、物流实现了优化调度。得益于工业互联网,维尚家具工厂平均每年提升10%—20%的效率。

实际上,企业数字化转型带来的,不仅是企业技术能级的提升,还包括一系列深层次的影响和变革。华兴玻璃引进了物流链云平台,整个物流运输过程全部“上云”,实现可视化。运输商通过云平台获得订单,货车司机线上接单,预约取货,定时定点到位,之前大排车龙的烦恼彻底解决,物流运输的损耗率也不断下降。

疫情期间,南海的工业互联网平台企业在抗疫和复工中大显身手,成为南海战疫复工的一大亮点。例如,佛山华数机器人有限公司的“智能红外人体测温与疫情监测分析大数据预警系统”,广东柯内特环境科技有限公司的“企业复工复产大数据智能监管系统”和“医院废水治理全过程大数据分析服务系统”等。

这得益于南海在工业互联网上的前瞻布局。南海是全省首个“广东省工业互联网创新应用示范区”;2019年6月,南海在全市五区率先发布“腾云计划”,同时,明确“政府引导、企业参与、社会共建”的发展思路,成立了南海区工业互联网产业联盟,联盟企业数超过150家。

“惟改革者进,惟创新者强。”开展数字化转型的企业,将拥有更高的市场反应效率,由此带动商业模式、业务模式、管理模式等一系列创新,提升企业的“免疫力”和“创造力”。

借助数字化转型

实现传统产业集群“二次腾飞”

进入本世纪以来,以“智造”为主要特征的制造业数字化浪潮正在席卷全球。从南海目前的制造业结构来看,众多的中小制造企业是制造业的构成主体,他们转型最大的瓶颈是动力和能力不足。在中小企业中大面积推广智能制造,单靠企业“单打独斗”难以完成,更需要“政府搭台”。

在广东省推动产业集群数字化转型的政策指导下,南海区出台产业集群数字化转型的具体保障措施与配套政策,重点支持区域优秀的特色产业集群先试先行,支持针对集群企业关键共性问题,开发产品,提供服务,推动集群整体数字化转型。

11月25日,在2020中国工业互联网大会暨粤港澳大湾区数字经济大会上,丹灶五金产业集群成为广东省9个特色产业集群数字化转型试点之一,这意味着,丹灶传统五金行业将借力数字化转型实现二次腾飞。

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2020中国工业互联网大会暨粤港澳大湾区数字经济大会现场。通讯员供图

“通过新型材料及新型工艺,一键就能形成隐蔽空间,更好保护患者隐私,这是数字化转型给企业发展带来的红利。”走进广东金丽声展示设备有限公司的“智慧药房”展厅,该公司负责人告诉记者,目前,公司在丹灶五金产业数字化转型综合体的帮助下,通过数字化平台实时综合分析与运用数据,初步实现订单可控、研发可控、生产可控、成本可控、风险可控的数字化运营。

丹灶是中国知名的“日用五金之都”,但传统五金行业也面临利润压缩、转型阵痛,未来将走向何方?数字化被认为是未来的方向。丹灶五金产业集群由广东新瑞智安科技有限公司牵头,联合广东鑫兴科技等战略合作伙伴共同参与,通过汇聚和优选在战略定位、工厂规划、精益咨询、研发设计等领域拥有丰富行业经验的国内优秀工业互联网产品与服务机构组成五金产业数字化转型联合体。

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丹灶五金产业集群参展。通讯员供图

“未来希望通过全方位建设丹灶五金产业集群,深度打造‘有为五金共享制造平台’,为传统五金行业注入产业技术突破、工艺装备研发等多方面科技创新元素,推动丹灶五金产业集群数字化转型。”五金产业集群数字化转型工作牵头单位、广东新瑞智安科技有限公司总经理崔强表示,丹灶五金产业数字化转型联合体制定了集群数字化转型方案,主要分内部数字化运营、产业供应链协同、共享制造平台建设三个步骤展开,帮助传统五金企业实施全价值链数字化转型。

目前在南海区政府、牵头企业、南海区工业互联网产业联盟的共同推动下,南海已先后启动南海丹灶五金、大沥有色金属、模具、泛家居等4个特色产业集群发展数字化转型试点,对应解决南海区特色产业数字化和智能化转型升级的迫切需求。

下一步,南海区将合力推动特色产业集群数字化转型,并进行广泛推广应用,总结试点集群经验,复制推广集群成果。

文/珠江时报记者 李年智 通讯员 李伟婵