9月7日，在高明区杨和镇杨西大道一侧，佛山市高明万博电气有限公司（下称“万博电气”）的生产车间内正一片忙碌。

8月中旬开始，万博电气订单激增，9月订单已经达到23万件电热水器，创历史新高。目前公司正“火力全开”提升产能，以应对市场需求，同时保持积极研发和生产投入，加快自动化改造脚步。

在万博电气的生产车间，工人们正在加紧生产。佛山日报记者刘嶒摄。

月订单达23万件，创历史新高

8月中旬以来，在万博电气的生产车间内，每天都是一派繁忙的生产景象，机器高速运转，工人有条不紊地作业，一个个组装完好的热水器从车间运出，快速输往全国各地。

万博电气于2017年挂牌成立，主营电热水器、新能源热水器、生活热水水箱等的产品研发和生产，年产能近400万台。

受疫情影响，万博电气今年2月上旬陆续恢复生产，但年初以来的订单仍受到巨大影响。统计数据显示，今年1-7月，该公司销售额同比降低约40%。

在万博电气的生产车间，工人们正在加紧生产。佛山日报记者刘嶒摄。

但是，8月中旬开始，该公司订单火速上升，9月订单已经达到23万件电热水器，创历史新高。目前公司已实现满负荷生产，生产运营总体呈稳中有进的发展态势。

订单激增的原因，万博电气制造部经理石贤涛分析，或与万和电气销售政策和销售模式的调整相关。据了解，今年以来，万和电气大力发展电商，目前整体销量可观。作为万和电气的生产基地之一，万博电气也随之进入生产旺季。

与此同时，3月初以来，杨和镇采取先到企业一对一指导防疫工作，并同时建立起对川片区、人和片区、杨梅片区三大企业服务立体式工作群组，助力万博电气按下复工复产的“快进键”。

石贤涛介绍，今年最低峰时期，万博电气仅有1.5条生产线投入生产，目前车间内已有3条生产线实现满负荷生产。但由于订单激增，尽管公司已将疫情期间分散至其他生产基地的工人召回，目前仍存在约200人的用工缺口，仍有一条生产线未能投入使用。

“电热水器生产线每小时要达到产能900台！”“每天要完成150台新能源热水器生产！”抢时间、抓生产、赶订单……目前，万博电气生产已“火力全开”，生产的紧迫性感染着每一名员工。在公司线上线下齐发力招聘新工人的同时，办公室职员也纷纷“主动请缨”，轮流投入生产一线，助力公司完成订单生产。

在万博电气的生产车间，工人们正在加紧生产，生产线上方的黄色运输轨道也正在运作中。佛山日报记者刘嶒摄。

自动化改造，生产效率提升近一倍

在万博电气的生产车间，除了正在忙碌的工人们，两条长约300米、正在有条不紊地进行热水器的内胆和外壳运输的黄色运输轨道也格外夺人眼球。

万博电气公司安全专员王永振介绍，这两条2012年投入运营的运输轨道，现已完全不用员工进行操作，代替了原来人工搬运、运输等工序，节约人工成本，且工作效率也大幅提升。

两条运输轨道只是万博电气近年来自动化改造的一个侧写，事实上，万博电气进行了多番尝试，甚至是进行了一场“车间革命”。以公司新投用的内胆车间焊接1线为例，通过进行技改，整条生产线生产效率提高约一倍，预计每年可为公司节约630万元生产成本。此外，设备和工艺的改进，还能改善内胆环焊的搪瓷质量，从而提高内胆的使用寿命。

在万博电气的生产车间，工人们正在加紧生产。佛山日报记者刘嶒摄。

除了节约生产成本、提高生产效率，万博电气也对冲压、焊接等危险作业岗位进行自动化升级，用机械手代替人工操作。同时，由于检漏、打砂、搪瓷等设备噪声往往高达100分贝以上，已经严重超标，万博电气于2015年便开始搭建隔音房，“可将噪声控制在85分贝以下”，并给工人发放耳塞等劳保用品用于防护。

值得一提的是，为了进一步提升公司生产质量和技改水平，在万博电气的生产车间内，还设有一条“TPM改善明星”的展示通道，即在工人内评选出生产维护中的“改善之星”，在通道两侧用彩色灯箱悬挂其改善事迹，用以激励工人积极参与生产维护的改善。

万博电气“TPM改善明星”的展示通道。佛山日报记者刘嶒摄。

“目前整个生产车间自动化率达50%以上。”石贤涛说，万博电气历来注重自主研发和技改创新，目前公司技改项目已经超过100个，即使今年受疫情影响，公司仍投入超2000万用于技改，助力企业生产不断升级完善。

文/佛山日报记者刘嶒

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