疫情当下，昔日熙熙攘攘的张槎，如今稍显冷清。但来往的货车已经开始多起来，这个禅城的工业重镇、中国的针织名镇并未因疫情而完全停摆。

正当大部分企业还在按照政府的统一步调——2月10日后才正式开工时，张槎针织的龙头企业安东尼，因为接到一项特殊的任务而在1月31日提前复工。

安东尼是国内最大的丝光棉T恤研发供应商，拥有纱线、织布、织领、绣花、染整及制衣的完整产业链。1月30日（大年初六），公司董事长刘必胜接到禅城区政府的电话，希望其赶制生产5万件防护服送往湖北支援抗疫。

从普通的针织，跨界到工艺复杂、质量要求高的防护服和隔离服，这对安东尼来说是从未遇到过的难题。经过三天的研究、无数次测试，终于生产出合格的产品。从1月31日开始，公司就开启了防疫物资的量产模式，实现防护服日产量为1000件，隔离服日产量为3000件。

“感谢政府的信任和指导，让我们能参与防疫物资的研发和生产。”在完成了防护服的生产任务后，刘必胜又马不停蹄地投入到口罩的生产。目前防护物资已占到公司业务的一半。

安东尼只是其中一个典型。在禅城针织产业链的上下游，不少企业积极发挥自身的优势，自发加入到制造业抗疫的队伍当中。

“看到现在口罩紧缺的情况，我们既揪心又恼火。”疫情发生以来，口罩供应不足一直牵动着满大服装总经理王彦涛的心。

在他看来，制约口罩产能不足的其中一个重要因素就是上游材料的供应链乏力。为此，2月11日复工后，王彦涛组织技术团队加班加点，花了将近1周时间，最终成功研发出5台全自动化口罩带高速生产设备。

“传统常规的口罩带生产设备一台机最多同时生产8条绳带，而我们设备的产能是原来的10倍以上。”王彦涛介绍，现在一台机每天最多生产3万米的绳带，可满足一条10万个口罩生产线所需。

就在王彦涛的车间机器轰鸣之时，他的好友，佛山市海狮凯尔科技有限公司总经理台明栋，开发出电解食盐水能够每小时生产1.5吨次氯酸钠消毒水的设备。不仅满足了所在园区全部的消毒需求，还吸引了马云基金会的关注，后者一口气下了10台设备的订单。

在本土的民营企业忙于支援抗疫紧急转产同时，禅城的外资企业也在有序恢复。包括宗申·比亚乔、华国光学、富惟汽配、市光法奥等多家禅城外企龙头复工率均超过90%，且口罩等防疫物资供应充足。

作为华南汽车产业的重要一环，在南庄吉利工业园，富惟汽配董事长张守治正开启“8+3”的加班工作模式，全力赶制日本、印尼等国外订单。

同样作为日系汽车在华主要零部件供应商，臼井汽车零部件（佛山）有限公司积极调整，加速生产自动化改造。“我们已经下单购置自动化设备。”该公司副总经理李泽洋表示，去年公司投入1000万元进行自动化改造，今年计划再投入2000万元，进一步提高生产自动化水平。

疫情阻碍不了企业发展的步伐，无论民企还是外企，都在努力书写禅城经济复苏的春天故事。

【南方日报记者】罗湛贤

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