（一）广东惠州某膜业火灾事故

2025年1月12日，惠州市某膜业有限公司车间内，操作工卢某新在分装溶剂过程中，因采用喷溅式放料方式作业产生静电，静电火花引燃乙酸乙酯等有机溶剂及挥发的可燃蒸汽，引发火灾爆炸，造成1人死亡，直接经济损失约264万元。

调查显示，事故直接原因是操作工未按照标准规范作业，泵料过程产生静电且未有效导除。同时，该企业仅设置两名安全生产管理人员同时承担三家关联公司的安全管理职责，管理资源严重不足。

（二）广东东莞某塑胶公司爆燃事故

2025年2月9日，东莞市某塑胶电子有限公司一楼的清洗房发生爆燃事故，造成1人死亡、1人受伤。

事故直接原因同样是静电引发：员工甄某进在清洗过程中，防静电服装仅穿着上半身，未使用室外静电消除装置消除身体静电。在搬运半成品塑料花过程中，因衣物和半成品塑料花相互摩擦产生静电，引发爆炸性混合物爆燃。

（三）湖南某花炮公司爆炸事故

2024年10月12日，湖南某花炮有限公司一装药/压药工房发生爆炸事故，造成1人死亡。

原因是装药工违章操作，长时间未触摸静电消除器释放身体静电，加上长时间作业身体产生大量静电，在装药过程中静电积聚到一定程度后放电引发闪爆。

（四）广东佛山某印刷公司静电起火事故

2020年4月15日，广东佛山某印刷公司车间员工陈某到溶剂中转仓取用溶剂，用气动泵从溶剂桶中抽到溶剂小车过程中突然起火，陈某上衣被点燃致面部、胸部二度烧伤。

事故直接原因是：陈某未使用静电消除球去除静电，抽溶剂时静电引起周边挥发的气体燃烧。

（一）秋冬季节空气湿度显著降低，气候干燥，静电容易产生并积聚，对存在可燃气体、粉尘的生产环境构成严重火灾与爆炸风险。 

（二）此季节昼夜温差大，易导致金属设备构件产生热胀冷缩，可能引发密封失效、连接松动或构件破裂，从而增加物料泄漏及后续事故的风险。

乐从镇的家具制造、纺织床上用品及塑料制品等特色产业都属于高静电风险行业，因此秋冬季静电防控至关重要。

（一）家具制造行业

木制家具方面：生产中需广泛使用油漆、天那水、稀释剂等易燃易爆化学品，喷涂、调配过程中极易挥发形成爆炸性混合气体，任何静电火花，都可能成为点燃源。木材打磨、切割、砂光工序会产生大量可燃性粉尘，粉尘在车间内积聚悬浮，达到爆炸极限时遇静电放电极易引发破坏力巨大的粉尘爆炸。

软体家具方面：常使用海绵、泡沫、纺织品等大量可燃材料，其切割、贴合与填充作业中易产生细小纤维和碎屑，形成可燃性粉尘云。此外，软体家具在贴合、覆面等环节中常使用胶粘剂，其中部分溶剂型胶粘剂在涂布与固化阶段会挥发出易燃气体，若通风不良，易在封闭空间内积聚，一旦遭遇电气火花或高温热源，可能引发燃烧甚至爆炸事故。

（二）纺织、床上用品制造行业

纺织原料、棉絮、纤维尘等在生产过程中易漂浮积聚，

与空气混合形成爆炸性环境，尤其在开松、梳棉等前道工序中风险突出。同时，化纤织物在高速摩擦的缝制、裁剪过程中极易产生大量静电，若作业场所存在易燃气体或粉尘，静电放电可能成为点火源，引发燃爆事故。

（三）塑料制品制造行业

塑料原料在破碎、拌料、输送及注塑、挤出过程中，因颗粒高速运动摩擦易产生并积聚静电，生产过程中使用的溶剂型助剂、油墨等易燃化学品挥发后形成爆炸性气体，若遇静电放电火花，极易引发燃烧爆炸。

（一）强化设施防静电与粉尘控制

在喷涂、调漆区域设置局部强制通风和可燃气体报警装置；木质车间所有除尘系统应采用抗静电风管并可靠接地，定期清理积尘，防止粉尘云形成。

在高速缝纫、裁剪及注塑等高摩擦工序，应加装离子风静电消除器；对于粉碎、拌料等产尘点，应采用密闭输送和高效布袋除尘，杜绝粉尘外逸与积聚。

（二）规范高风险作业流程

在接触油漆、溶剂、粉料前，作业人员必须通过人体静电消除柱等释放电荷，并按规定穿着防静电服、鞋。

在危险区域内严禁穿戴化纤衣物、使用非防爆工具；对涉及溶剂型胶粘剂涂布、注塑等易挥发工序，应划定静电管控区域并设置醒目标识。

（三）开展静电隐患排查与培训

企业需建立静电隐患清单，排查设备接地电阻、除尘系统有效性、防静电用品佩戴情况等，并纳入日常安全巡检。

结合本企业典型工序（如喷涂、贴合、开棉等）制作静电事故案例教材，组织员工进行应急演练，强化对静电积聚与释放风险的实际认知。

前车之鉴，后事之师。静电防控不是可选项，而是保障企业生存和员工生命必尽之责。我们需扎实做好常态化的静电安全管理，筑牢秋冬季节的安全生产防线。

来源：乐从应急办

编辑：佛山新闻网 沈楠

审校：岑炽晖、麦丽敏、乐从镇宣传文体旅游和教育办公室