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为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》，加快推动制造业数字化转型智能化升级，广东省工业和信息化厅公示了《2025年先进级智能工厂名单》，星联精密入选并荣获“食品饮料包装模具个性化定制智能工厂”称号！
据悉，本次名单是国家和省级部门联合推动智能工厂梯度培育行动的一部分，旨在打造智能制造“升级版”。其中，先进级智能工厂的标准要求聚焦数字化转型、网络化协同开展建设，打造区域行业领先的发展标杆。
智能工厂总体建设情况
走进星联精密的生产车间，智能化场景扑面而来：AGV小车在立体仓库中自主穿梭，仅需5名管理员即可完成全厂物料调度；机械臂与WMS系统协同运作，实现胚体储运的柔性物流；每台设备均配备数据采集终端，数字化设备联网率达100%。
自动化立体
仓储系统
生产线
星联精密坚持以“研发标准化、生产标准化、运营数据化”为目标，通过构建标准化设计平台、大力引进智能制造工具、柔性化生产线、统一配置工艺参数和生产流程，结合 5G/MEC 边缘计算能力，建立健全检测数据采集回溯机制，实现企业各阶段运营的数据化，进而提升产品质量、降低生产成本、充分满足客户个性化需求，打造食品饮料包装模具个性化定制智能工厂。
广东星联精密机械有限公司是一家专注于PET包装行业，为行业提供全套研发、生产、检测、测试及售后服务的国家级“单项冠军”企业。
从1993年成立至今，星联精密一直深耕食品饮料包装模具这一细分领域，为制造业走“专精特新”发展道路树立典型，在2021年荣获工信部专精特新重点“小巨人”企业称号，吹瓶模具更是被国家工信部评为单项冠军产品。
截至目前，星联精密共拥有授权专利300多项，其中有多项专利先后荣获中国专利奖，先后被评为“广东省知识产权示范企业”和“国家知识产权优势企业”。另外，星联精密先后参与了2项国际标准和16项国家标准的制定，更是其中6项国家标准的第一起草人单位。
我司建有广东省省级企业技术中心、广东省PET容器成型工程技术研究开发中心、博士后创新实践基地、（CNAS）实验室、广东省省级工业设计中心（成型容器及容器成型装置工业设计中心）等五大研发平台。
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