为贯彻落实公司关于“精益改善年”的部署要求，佛山照明高明生产基地积极响应、全员行动，将精益理念深植于生产运营各环节，开展了一系列精益改善实践。
其中，投光灯车间聚焦生产全流程，以荣耀三代工矿灯为试点，通过优化设计、流程和包装方式，系统性推进降本增效，展现了精益思维的强大生命力，成为公司精益管理理念落地的又一创新实践。
01
优化设计：小改动带来大节约
基于精益设计理念，车间通过科学结构优化实现了PCB布局的能效跃升。这一创新设计从产品全生命周期价值维度出发，在确保电气性能最优化的前提下，完成了板件结构的有效精简，带动原材料利用率大幅提升，通过制造能效的提升构建起规模效益护城河。
02
优化流程：微创新释放大能量
在固定光源产品线精益转型进程中，投光灯车间着力简化装配环节，通过对关键连接部件的优化设计，使得装配步骤更灵活高效，显著提升装配系统的柔性化水平。同时，通过跨部门合作优化交付流程，实施客户导向的模块化交付方案，如增配随箱配件包，减少二次发货环节，彰显了“优化流程、提升效能”的精益理念。
03
优化包装：从细节处挖掘效益
在包装环节上，车间采取“双线升级”措施，实现防护性能与成本压降的“双赢”。内包装采用高温稳定型绝缘材料，升级固定技术，通过力学优化设计提升包装效率；外包装升级应用环保型高强度复合材质，抗压强度提升40%，还可助力产线减少一台自动打包机的使用，实现了从细节中挖掘效益的目标。
投光灯车间的改善实践，看似是细节的微调，实则是系统性精益思维的体现，不仅为其他车间提供了可复制的经验，也为公司进一步拓展精益管理奠定了坚实基础。未来，佛山照明将继续深入践行FAITH经营理念，将精益管理贯穿于生产运营的各个环节，通过持续改善激活企业内生动力，助力公司在高质量发展的道路上攀高突围！
撰稿：卢宝宜
编辑：卢宝宜
编审：薛高霖
