为进一步深化产业工人队伍建设改革，助力公司实现攀高计划2.0目标，加快打造一流照明领军企业，近日，佛山照明开展2024年下半年“先锋班组”评比活动。

“先锋班组”创建活动开展以来，各基层班组积极参与，围绕“五比五赛五先锋”工作标准，不断推动班组管理工作迈上新台阶。6个班组在安全规范、生产效益、技能水平、创新改造、班组作风五个方面表现优秀，荣获“先锋班组”称号。现将先锋班组的事迹进行集中展示，激励全体员工对标先进，奋勇争先，提升团队协作与创新力，在公司新一轮的改革发展中贡献更大力量。

面板灯支架车间工艺班组积极推进车间各项重点任务落地，完成质量提升8项，协同完成自动化改造2项，降本增效11项，工艺改进2项，新品开发3项，2024年人均产值同比上升3.29%。班组积极推动绿色生产，秉持精益求精理念，持续优化操作流程，提升设备效能，2024年下半年实现降本143.42万元。

LED T8车间维修班现有成员15名，其中高级技师4名，技师6名，高级工5名。班组专注于LED T8灯管相关生产设备的维保、技改以及研发等工作，累计获得国家专利授权18项，车间生产设备自制率达到80%以上。2024年下半年班组通过设备技改、节能改造等方式，完成技改项目12项，提升涂粉机等设备运行效率，每月可省电约5.1万度电，有效降低生产成本。班组积极开展技术创新，通过高压风及气动件整改，使全车间高压风用量减少20%。2024年下半年共创造经济效益52万余元。

高明仓库网店仓班组严格执行库存管理制度，优化仓储布局，提升出入库效率，筑牢生产防线，实现零事故目标。班组通过精细化管理和流程优化，优化264款产品包装方案，节约成本7.32万元。引进WMS系统，实现订单智能拆分与路径优化，发货效率提升30%；引进智能打包机，包装效率提升50%。班组通过提前规划、灵活调度等方式，确保物资供应及时，有效应对高峰期需求，全年无延误发货记录，客诉率低于0.1%。

投光灯车间技术/工艺班组以创新驱动为核心，推进工艺改进、工艺优化、机台技改等工作，进一步提高产品质量和生产效率，完成19项关键工艺改进，推进12项新品落地，2024年下半年新品合计入仓金额达863.37万元。通过持续优化工艺流程，减少原材料浪费，2024年下半年助力车间节约成本340万元。班组严格执行安全操作规程，定期开展隐患排查和应急演练，全年未发生任何安全事故，保障了生产线的稳定运行。

球泡灯智能制造班组共有成员14人，其中特级技师1名，技师5名，高级钳工8人。班组以智能制造为抓手，优化生产流程，提升自动化水平，自主研发PAR灯、大球泡、卡口灯头等新生产线12条，研发新设备和改造旧设备共38台，有效提升了生产效率，实现年度节电9000度。2024年，班组助力车间圆满完成价值4亿元订单的生产交付工作，确保生产进度与产品质量双达标。班组认真落实安全生产培训工作，定期开展安全演练，强化员工安全意识，全年无安全事故，确保生产环境安全稳定。

线路板DIP机插班组大力实施精细化管理，通过优化作业流程、优化产线布局、自动化升级改造等措施，持续提升DIP机插效率，生产效率同比提升12%。班组持续开展质量改进活动，2024年下半年共收集并完成48条改善建议，同时严格把控产品质量，产品不良率下降，全年累计节约成本15万元。班组还注重员工技能培训，定期组织技术交流，积极参加公司举办的班组长综合技能比赛、焊接技能比赛等比赛，4名组员取得优异成绩。

下一步，公司将继续深化产业工人队伍建设改革，优化人才培养机制，强化技能培训，营造浓厚创新氛围，激发职工的劳动热情和创造潜能，推动班组建设再上新高度，培育高素质、专业化产业工人队伍，为加快产业转型升级、推动技术创新、提高企业核心竞争力注入新动能。