系统可24小时运转

单日调色量从10个猛增至50个

产品色差率近乎为零……

桂城企业研发的AI系统

正为传统制造业带来“春天”

赖国亮所说的，便是他们研发的一套“托马斯智能配色系统”，只需输入颜色代码，AI系统瞬间生成配方，这套系统让彩色不锈钢调色效率提升至少3倍，损耗率从20%降至5%，成为佛山人工智能赋能实体经济的鲜活注脚。

年轻工程师在实验室里运用系统进行调色。

在实验室里，年轻工程师手持色差仪扫描金属板，RGB数值跃入屏幕的瞬间，AI系统自动生成配方——这个看似简单的动作，正掀起传统制造业的深层变革。

变革不仅在于速度。系统可24小时运转，单日调色量从10个猛增至50个；新手经短期培训即可上岗，彻底打破“5-10年出师”的行规；产品色差率近乎为零，客户定制化需求也能快速响应。“这一变革不仅简化了调色流程，还显著提高了生产效率，为不锈钢表面处理行业带来了革新性变化。”赖国亮说道。

赖国亮在分享经验。

在今年开年相继召开的广东省、佛山市高质量发展大会上，均把人工智能领域的发展放在重要位置。

工作人员为顾客介绍彩色不锈钢产品。

这一智能配色系统就是中科科创在桂城成立的广东沃土钻研坊人工智能科技有限公司与托马斯供应链联手推出的一个项目。它的落地运用，不仅彰显了技术对实体经济的赋能价值，更为佛山制造业高质量发展提供了创新范式。

从“制造”到“智造”，AI正深度重构生产逻辑。“这个技术的泛化能力很强，我们目前先服务好不锈钢行业，接下来还计划把这项技术延伸到佛山的板材、铝型材、服装、印刷等行业，为更多传统产业将插上AI翅膀。”赖国亮说道。