2月16日，湖南凯美陶瓷与力泰陶机联手打造的两条外墙罗马柱智能生产线顺利点火。

本次项目的两条生产线引进的力泰陶机设备包括YP4009型压机2台、EM系列高效自循环四层干燥器2条、“4.0能效标杆数智时代”DFC烧成窑2条及配套设备。值得一提的是，YP4009自动液压机是力泰陶机09系列中的节能标杆型压机，最大压制力40000kN，能满足大产能、低损耗和成品率高的运营要求。此外，烧成窑融合了力泰陶机KHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风分组控制系统等多项专利技术的优势，实现节能效果和清洁生产。同时，烧成窑搭载了数字智能管控系统DDI4.0-A和高效自循环干燥器，可实现生产过程的高度自动化和提升产品品质及能源利用率。

作为专业的外墙供应商，凯美陶瓷在2009年便选择与力泰陶机联手，引进了5台YP1500压机、2台YP4009压机，投产后获客户高度肯定。随后，在2024年11月，凯美陶瓷斥资3000万元再度与力泰陶机签订合作协议，双方联合打造两条高端智能生产线，进一步推动生产制造的智能化、绿色化和高效化。

近日，安徽科达机电以双线联动施工的新模式完成了江苏锦上、至上两大AAC大产能技改项目。

在江苏锦上建筑科技有限公司和江苏至上新材料科技有限公司大产能技改项目中，安徽科达机电凭借科学的施工计划和流程优化，两个项目齐头并进，仅用80余天便实现了两个项目的同时完工，确保了项目的高质量交付。这不仅为客户节省了大量时间和成本，更助力客户在激烈的市场竞争中抢占先机。

江苏锦上项目和江苏至上项目作为大产能的代表项目，经改造后可实现单日生产600模板材。此举将为AAC行业树立新的产能标杆，引领行业向更高产能、更高效率的方向发展。

此外，在锦上/至上两个大产能技改项目中，安徽科达机电引入了多项设备升级和设计突破。如：全新设计的浇注搅拌机、升级的摆动车、全面配置伺服液压系统等。

近日，科达石材机械重庆XB0918项目迎来了二线试运行的重要时刻。此前，该项目的一线已经顺利投入运营，并取得了出色成果。此次二线的试运行，标志着科达石材机械在技术创新和产能扩张方面迈出了坚实的步伐。

重庆XB0918项目是科达石材机械在西南地区的重要布局之一。自项目启动以来，科达石材机械团队凭借丰富的行业经验和卓越的技术实力，克服了一系列技术难题，确保了项目的顺利推进。

在二线试运行期间，科达石材机械的设备展现出了出色的稳定性和高效性。设备运行平稳，生产效率和质量均达到了预期目标，为客户高质量发展保驾护航。