“春节期间，机修车间和电气部门的同事不辞辛劳，满怀热情地加班加点，完成改造和检修项目。”高明基业冷轧钢板有限公司冷轧厂生产部部长马衍烽介绍，周边不少企业仍处于春节假期，然而基业钢板的许多车间同事放弃回家过年，仅在除夕和年初一、初二休息，便提前返岗，认真对各类设备进行升级改造和检修，为全面复工复产提供坚实的技术支撑。

充足的订单，为基业钢板全体员工完成今年55万吨产能目标注入了强大信心。“我们的订单较为充足，目前三月底前的订单都已接满，客户还在不断催促。”高明基业冷轧钢板有限公司人事行政部部长庄幸福介绍，酸洗车间2月3日已开始运作，作为第二道工序的轧机2月4日也已启动，2月5日生产部分将全线复工复产，人员基本全部到位。

近年来，企业致力于生产线的全面提质增效：一方面，投入1000多万元对电控电机进行提速，使得轧钢厚度从原来的0.25毫米，成功提升至0.15毫米，令产品应用范围更为广阔。另一方面，在这个春节假期，还对清洗线进行提速，让速度从原来的每分钟300米提升至420米，效率提高了30%。目前企业还增设12套全氢式退火炉，进一步提升市场竞争力。同时，为保证生产计划和物流顺畅，投入近600万元对现有的ERP系统和智能化车间有效对接，提高产能和生产效率。

目前，企业已成立佛山市企业技术中心、佛山市金属材料研发及检测中心、省级家电彩涂钢板工程技术研究中心等，并获得多项实用型专利和发明专利。企业实现了从传统冷轧到与宝钢等国企深度合作、全面替代进口产品的转变；从传统型企业成功转型为广东省重点“专精特新”、高新技术、5G+智能数字化企业；从传统压延轧硬卷发展成为华南电饭锅生产用冷轧薄板的行业标杆。

“传统制造企业要勇于跳出‘舒适圈’，不仅要升级设备，更要升级产品。”作为二代接班的高明基业冷轧钢板有限公司总经理曾志涛在多次公开场合表示，传统制造业的长远发展不能只关注产量，更需要注重质量。近几年，基业钢板不断提升钢材产品强度，尝试用更高标准的钢材替代进口钢材，服务下游家电企业；另一方面，扩大刀具、剪刀、模具钢等小众品类的生产，凭借高附加值产品稳固市场份额，提高企业生产效益。同时，主动挖掘市场新需求，用更高质量的钢材在家装等领域开拓新空间，打破钢材市场同质化的困境。

审校：李文震、邵禺铭、严永欢、谢婷婷、朱苏娇