
1月24日,清能股份与天津众和荣程集团旗下子公司——能源管理有限公司签署了首套5MW AEM系统订单,标志清能股份在推动新型AEM电解技术商业化方面迈出了重要一步。

逐“绿”而行 向“新”出发绿氢能源低碳冶炼攻关项目签约仪式。
据悉,该项目通过构建“光伏—制氢—高炉富氢冶炼”集成体系,将新建17MW建筑光伏一体化BIPV系统1套和5MW(1000Nm³/h)AEM电解制氢系统2套,并将制取的绿氢掺入天然气管道用于荣程钢铁集团高炉炉内喷吹,实现煤炭减量、降低碳排放的目的,赋能钢铁产业能源转型变革。
项目预计2025年底投用,将进一步加快和推进氢能新能源在冶金领域的有效应用,为我国氢冶金技术的推广和发展提供示范经验。
作为全球能源转型的重要部分,氢能需求快速增长,但制氢成本一直是行业瓶颈。清能股份的模块化AEM系统,为绿氢的规模化生产提供了一种便捷高效的解决方案,使得绿氨、绿醇、氢冶金等行业的经济性生产成为现实。清能股份AEM系统的制氢电耗比传统碱液制氢降低10%~20%,已经能够实现低于碱液的氢气制取成本(LCOH)。随着AEM系统逐步的大规模商业化部署,AEM的产品设备成本将有望低于碱液设备成本。
此次项目的成功合作,也将充分验证清能股份AEM系统在可再生能源场景下的应用,能够为光伏、风电等项目提供更高效的消纳方案,允许间歇性电力输入,提高可再生能源的使用效率,以制取低至10~15元/公斤的绿氢,为下游的绿氨、绿醇、氢冶金、交通等场景提供极具竞争力的绿氢解决方案。
目前,清能股份技术团队正在设计柔性化绿氨制取方案,并将于近期发布。清能股份将持续致力于推动绿氢应用场景的技术革新,加速绿氢经济的到来,拥抱千亿规模的市场增长。
作为国内氢能产业的先行者,丹灶自2009年起便率先布局,大胆落子发展氢能,以仙湖为核心,依托“一湖一城三园区”,建设产、城、人、文融合发展的国际知名的自主氢能技术先行地、高端氢能产业集聚地和先进氢能社会示范区,包括“仙湖氢谷”及其北部中试产业试验区、南部科技企业集聚区、东部氢企发展壮大区等。

接下来,丹灶将积极推动氢能产业在各个领域的应用示范,优化政策措施,推动氢能产业链上下游企业协同发展,降低生产成本,提升企业竞争力,加快形成丹灶“新质生产力”。

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