研发大楼在规划设计时充分利用被动式建筑技术，通过围护结构热工性能提升，大幅降低源自围护结构的空调负荷，提升热舒适性。外窗采用Low-E镀膜玻璃，具有较高的可见光透光率、较低的太阳热辐射透过率，节能效果好；采用类中庭设计，进深小，具有多面采光，配合光照度感应系统，可以减少灯具开启时间。自然通风方面，设置有可开启扇，尽可能地延长过渡季，减少空调开启时间。

研发大楼中央空调冷源系统采用申菱环境自主研发的“双一级”能效水冷磁悬浮变频离心式冷水机组。冷冻水系统设计供回水温度4℃/17℃大温差系统，相比常规7/12℃中央空调系统，循环水流量变小、水管直径减小、冷却水系统投资降低，节能、节水、节地、节材，大幅降低能源与材料消耗。热源系统则由4台超高效模块化风冷热泵机组构成，满足报告厅等场所冬季采暖需求。

全过程精细化设计、施工与运维，制冷机房系统全年能效比超过5.5（水蓄冷工况），达到《高效空调制冷机房系统能效监测及分级标准》的“领跑级”。

采用申菱环境设计制造的高效低噪组合式空调机组、超大温差直流无刷风盘、全热回收新风机组，全变频变风量设计，新风预处理、无级风量调节、最大程度降低风机能耗。机组回风口设置CO₂浓度传感器，可根据室内CO₂浓度传感器动态调节新风进风阀，实现按需提供新风量，节省新风能耗；新风干管设置电动调节阀，可根据室内CO，浓度传感器调节新风量大小，按需供应新风量。实现对室内温湿度的精准控制，营造健康、舒适的室内环境的同时，避免过度制冷和能源浪费。

研发大楼采用申菱环境独创技术并负责工程实施的4/17℃超大温差水蓄冷、热回收级热蓄热的总体方案。超大温差水蓄冷技术通过夜间蓄冷、白天放冷，利用峰谷电价差可大幅降低空调系统的运行费用，同时降低园区日间用电负荷，保障生产不受限电影响。同时，有利于电网移峰填谷、提高一次能源利用效率，降低碳排放及污染。

蓄冷技术还可降低制冷主机及其配套设备的装机容量，降低相应的配电容量，节约初投资。

大温差空调水系统，使得循环水流量变小、空调水系统的运行能耗降低，同时降低水泵的型号、减小冷水管的直径，实现了节能、节材。

充分利用可再生能源，采用光伏发电+光热集热系统为园区提供必要的电能和热能需求。在厂房屋面敷设有太阳能光伏板在充分保证项目装机容量及发电效率的基础上，合理布局，最大程度利用屋面面积，年发电量为730万kWh。在研发大楼屋顶部署光伏光热一体化（PVT）系统和太阳能光热系统，同时地面新能源充电桩停车棚设置光伏板和储能，进行“光储充”示范。

室内采用高效显色指数高的节能灯具，具有多模式设定，LED灯具发光效率按90～100lm/W考虑，照明系统采用分区、定时、感应等节能控制。智能分区照明控制，利用自动控制技术智能控制分区照明开关；自然光照度控制，根据自然光强度智能控制照明开关与强弱。

研发大楼共设有四台电梯，电梯能量效率等级为A级，特定运行能量需求为0.34mWh/（kgm）待机功率需求为73W，采用电梯能量回馈，回收电梯满载下行、轻载上所产生的能量，结合群控与变频调速减少运行能量消耗。

研发大楼建造过程中申菱环境采用BIM技术对整个建筑结构进行建模，设备及管路采用申菱工厂化预制，大幅缩短建设周期，降低工程投资和现场管理成本，同时提升交付质量。申菱环境的技术专家通过全年动态负荷模拟和多种空调冷热源系统仿真，保证空调系统全生命周期的节能高效。

申菱物联全栈自研数智园区综合管理平台，对包括研发楼在内的园区能源、资源与碳排放进行全方位、多维度的透明化监测与全生命周期管理，从系统、空间、场景和行为出发，将数智技术与园区管理深度融合，整合园区暖通、光伏、储能、照明等多个模块，协同节能自控系统，实现用能及碳排放的动态监测、园区系统和设备的运行优化，以及用能策略自适应调节，提供快捷舒适高效的数字化人工环境保障。