

深耕本土化,
价值赋能业务发展
2024科达全球化先锋

他们在全球市场披荆斩棘。
以技术创新为舵,以先进制造为帆,
他们打破语言文化的藩篱,
架起沟通的桥梁;
他们用赤诚之心,
铺就科达与世界同行的坦途。
直面全球市场的风云变幻,浪起潮涌,
科达人穿越海岸线,
为世界带去科达先进的装备和服务,
迸发出属于“科达制造”的铿锵之声。

在“全球化”布局拓张的同时,“本土化”落地运营是科达出海的另一重要实施战略。“本土化”与“全球化”相辅相成,缺一不可。
在科达的海外业务中,有众多团队及个人正身体力行地践行着公司的“本土化”战略,如人才本土化、原材料本土化、技术本土化、市场本土化……他们让“科达制造”的品牌及产品跨越重洋,在海外熠熠生辉。
01
数字赋能,为独立运营提供坚实保障
特福国际 雏鹰工程项目组团队
特福国际雏鹰工程项目组承担并主导了特福国际业务、流程、信息系统、数据、基础架构环境的拆分和建设工作,全体成员全程高度投入,按计划准时完成各项任务,为特福国际未来独立、合规、可持续发展打下了坚实的基础并提供了可靠的保障。

该项目覆盖了13个国家,包括陶瓷、洁具、玻璃等多个领域。在此期间,项目组梳理并输出了超过1000条L4业务流程,为特福国际业务独立运营提供了有力保障。
同时,项目组建设了特福国际16个业务运营系统、25个技术支撑系统,完成了数据的拆分和验证,构建了独立的全球网络,建设了特福国际专属的私有云和公有云。
在团队培养方面,项目组为拆分后的特福国际团队培养了222名中方人员,他们分布在国内外各部门的业务中,将逐步成为特福国际可持续发展的“种子”。这些成员通过雏鹰工程项目的深度参与和锻炼,对特福各领域有了统一的认知和理解。
项目在实施过程中,团队面临了诸多挑战。特福国际业务独立运营涉及多个国家和法人主体,时间短、任务重。项目组统一计划和执行,调动多方资源,确保了工程的顺利进行。针对拆分工作复杂度高的问题,项目组识别成功的关键因素,创新工作方法,化零为整,聚焦目标展开工作。
此外,项目组还注重组织人员能力提升,通过老带新、识别与培养等方式,助力特福团队快速成长。特福信息管理中心组织的快速建设,更是为特福国际业务的持续发展提供了有力支持。
02
践行本土化 多措并举提升员工满意度
特福(加纳)陶瓷厂 总经理助理 周家龙
在加纳纸箱厂项目中,周家龙全面负责项目的筹建及推进工作。从可行性分析、投资回报率测算,到税收减免申请、选址确认,再到设计优化、施工协调及本地人员招聘,每一个环节他都亲力亲为,用心跟进。在他的策划组织下,项目按计划顺利推进,最终于2024年11月底成功投产。这一项目的投建,预计每月将为特福(加纳)陶瓷厂节约近9.8万美元的纸箱采购成本,全年节约成本约117万美元,经济效益显著。

在工厂用水问题上,周家龙坚持高标准严要求,与当地自来水公司进行多轮谈判与沟通,最终成功引入自来水到工厂,解决了加纳洁具厂的生产用水、本地工人宿舍饮用水、车间工人饮用水等一系列问题,并提升了中方食堂用水水质,大幅提升了员工满意度和生产效率。
在面对天然气限气的挑战时,周家龙主动出击,协调每日额外供应6个单位燃气,确保生产不受影响。在他的努力下,此期间公司每日多生产约7万平方米产品,累计7天多生产约50万平方米,为公司额外创造收益约50万美元。
针对本地员工用餐质量下降的问题,周家龙迅速行动,启动整改和优化。他通过调查发现问题所在,并向现有供应商提出严格卫生与操作要求,同时开发新供应商,启动本地餐供应商招标流程。最终选定6家供应商,其中包含3家新供应商,有效改善了餐食口味并提升了整体质量,员工满意度明显提高。
2024年,周家龙还积极配合并主导了多次IFC现场检查工作。他全程负责现场整改工作,为公司的融资工作提供了强有力的支持。
03
加速推进塞内加尔本土原材料替代进口进程
特福(塞内加尔)陶瓷厂 采购策略工程师 刘俊绍
在特福(塞内加尔)陶瓷厂原材料寻源和开发工作中,刘俊绍不辞辛劳,在工厂周边考察矿点超过200处,外部矿区长期出差达10次,累计开发合格新矿点17个,自主运营矿点开采原料超6万吨。他同时负责矿点开发过程中的官方及地方关系维护,为塞陶厂的原材料供应提供了坚实保障。

在日常工作中,他对接工厂计划部与仓储部,精细化原料安全库存管理工具,辅助决策本地原材料采购计划,并将该工具推广至海外所有陶瓷厂原料采购组,提升了采购管理效率。与此同时,他制定和实施针对本土原材料供应市场的采购策略,开发合格供应商资源8家,2023年各品类原料采购计划完成率达到90%以上。
在成本控制方面,刘俊绍建立完善的原材料成本分析模型,优化定商定价(招标)方式,2023年全品类原料整体采购节约率达到9.87%。他积极响应费控要求,提报费控方案,累计降本效益达117万人民币。2024年1-9月,他通过采购策略调整,共计节约采购成本共57.3万美金,预估全年绩效努力值达成率为514%。
刘俊绍还注重本地员工的培养,赋能本地员工数据分析能力,搭建原料业务共享台账管理工具,提高了前端样品追踪以及后端结算、扣罚跟踪等业务的准确率和效率。他积极拓展调研本土运输市场,开发与维护本地运输资源,外部矿区原料运输回程车辆利用率达到100%,国际采购煤炭的本地运输周期累计缩短32%。
在品质控制方面,刘俊绍严格把控原料采购合格率,2023年累计追回品质扣罚金额超过23万美金,2024年全品类品质扣罚比例同比降低1%以上。他深耕矿区现场,掌握供应资源与现场品控一手信息,及时解决黑泥供应出现的严重盐碱问题和石灰石混料问题,确保了生产稳定。
