编者按
随着人工智能应用落地的发展，为引领广大企业把握趋势学习先进、开展“人工智能+”行动加速转型升级，佛山市科协联合佛山市新闻传媒中心、创业黑马等机构，挖掘AI赋能千行百业的典型案例，探寻制造业大市利用AI发展新质生产力的新路径，共建佛山智能产业生态。
从探布开始，逐步打通上下游整个产业链
作为科大讯飞华南人工智能研究院的孵化企业，探物智能于2023年9月在南海正式成立，已成功研发出工业品表面缺陷检测系统，并在纺织行业率先实现落地应用。
其中，“探布无忧-布面缺陷智能检测系统”在佛山的应用取得了显著成效，过检率低于10%，漏检率低于2%，实现了7×24小时不间断检测，有效降低次布损失80%以上。
那么，人工智能“质检员”——探布无忧-布面缺陷智能检测系统如何在织布机上发挥作用呢？
图为实时决策及展示和供交互操作的边端智能设备。
“以边织边检产品为例，我们会在织布机上加装一套摄像头，摄像头实时捕捉机器运作织布画面，然后把画面资料实时传送到边端设备，其自带的‘智能大脑’会依据画面做出判断发出指令。”陈彬介绍，由于工业品在生产过程中需要对机器进行实时提醒和告警，针对这一要求智能终端会实时检测问题，并发出告警停机指令，一线工人会根据提示信息及时对产生次品的机器进行核查和修复，同时，管理人员也可以在电脑端和手机端实时在线查看系统检出的瑕疵和问题，进而有效提升管理水平。
随着产品硬件方案的改进、数据持续收集、算法的不断迭代，系统进化方向越来越清晰，它的大脑也越来越“聪明”，目前该产品已经更新到第三代。佛山张槎的棉纺织企业、高明以溢达为主的纺织企业、南海西樵的梭织牛仔企业……据悉，佛山地区约有四百多家纺织企业纷纷与其合作，踏上了AI数字化变革之路。
该系统在织布环节应用成熟后，探物智能又继续向下游探索，延伸至坯布乃至成品布环节，从线到布，贯穿至服装成品前的整个布面相关缺陷检测的产业链，这一发展方向奠定了探物智能在纺织行业的基础，逐步构建完整的产业链布局。
从佛山出发，加快“走出去”国际化发展步伐
AI+工业这一最初定位，决定了探物智能落户佛山是一场双向奔赴的旅程。佛山发达的制造业和完备的产业配套吸引了探物智能的到来，而传统的制造业转型升级也急需这样的新兴技术帮助企业实现降本增效，完成产业转型升级。
据统计，该产品目前已在近千家纺织企业的过万台设备上稳定运行，客户遍布全国各大纺织集散地，如广东佛山、广东汕头、河南安阳、湖北荆州、浙江宁波、山东青岛、福建泉州等。累计为超百亿价值的布料提供了检测服务，减少次布损失近3千万元，对纺织行业产生了深远影响。
图为安装在织布机负责实时拍摄织布画面的设备外观。
陈彬表示，接下来公司希望立足佛山，找到更多的应用场景，赋能千行百业。据了解，探物智能除了研发纺织行业的检测系统之外，目前正在研发陶瓷表面检测、 Led电路板缺陷检测、家具五金类表面缺陷检测系统，希望通过这种方式在工业质检领域形成企业自身优势，推动AI检测技术在佛山的制造业做深做强。
“我们在佛山落地以后，也在努力往全国推广，国际化市场也是我们今后关注的重点。”陈彬表示，产品的海外版本在东南亚市场取得突破，特别是在越南，已有多个工厂采用了企业的产品。目前产品已专门针对国际市场制定出英语等国际化版本，以此快速占领国际化市场。
接下来，探物智能将进一步加快产业化落地和推广速度，首先面向制造业工业品的表面缺陷检测市场，提供基于人工智能的视觉检测整体解决方案，构建面向工业质检的物联网中台能力。同时，公司将不断拓展业务范围，针对陶瓷、五金、家电等佛山市重点产业，提供适用于更多工业场景的智能视觉检测解决方案，为各行业的数字化转型与智能化升级贡献力量。
