为贯彻“精益改善”的管理理念，制造部结合实际情况提出“精益管理—消除七大浪费”的改善思路，充分调动车间员工的参与感，共同探索提升生产效率的有效方法。在各车间负责人的推动下，今年1至8月，我们共收集到87份改善提案，经过评审和筛选，最终有79份提案被采纳并付诸实施。这些提案的实施，对提高车间的工作效率、提升产品品质、节约人工成本等方面均产生了显著的正面影响。

为表彰优秀提案的贡献者，鼓励全体员工积极参与到精益改善的实践中来，公司于10月21日下午举行了2024年精益改善提案表彰会。届时，各部门经理、车间负责人、受表彰员工共同参与会议。

会议伊始，制造部经理张茂首先向大家公布了各车间的提案收集和实施情况，并针对部分具有代表性的提案进行了深入的案例分析。如连接线车间手工套打改为振动盘操作，改善后套打端子从用时8秒/个缩短至4秒/个，效率提升50%；电源线车间通过简化装箱动作，一方面减少了线材污染，另一方面节省耗时， 速度提升4.8%；挤橡一车间制作机台工具摆放架，节省了50秒的开机时间，提高工作效率。通过一系列生动的图片和详实的数据展示，我们得以直观地感受到这些改进措施在提升工作效率、优化产品质量、节约资源等方面所带来的显著成效，也将为公司的持续改进和精益管理提供坚实的基础。

随后，部门经理亲自为每位优秀提案贡献者颁发了现金奖励，对他们的创新精神和辛勤工作给予了高度的认可和鼓励。未来，也期待大家能够提出更多的创新提案和金点子，共同推动公司向着更高的目标迈进。

最后，公司副总经理刘世明作总结发言。刘总首先对大家的精益改善提案表示充分的肯定。他指出，经过多轮深入的培训与实践，制造部已经对浪费问题形成了基本共识，并在减少浪费、节约资源、提高效率方面取得了显著的成果。同时，刘总强调了“建议、改善、突破”的三步策略建议，特别提倡其他部门的领导层提供专业的建议和支持，也鼓励基层员工积极参与到合理化建议的提案工作中来，勇于提出改进方案。后期，公司也将定期开展总结会议，分享改善成果，激发思维碰撞，更好地践行“精益管理”。

刘总进一步指出，未来公司要想在持续改善的道路上不断前进，就需要全体员工集思广益，相互包容，从小处着手，积少成多，逐步积累改进成果。他引用了“星星之火，可以燎原”的古语，强调了即使是微小的改变，也能引发巨大的变革。他相信，只有团结一致，共同努力，公司才能在激烈的市场竞争中走得更远，实现更加辉煌的成就。