每5秒产出1台冰箱！海信家电一季度营收净利润增速领跑
容桂发布 2024-06-11 19:06
走进海信容声（广东）冰箱有限公司生产车间，“空中物流车”自动将零部件精准地运送到各个岗位，所有生产线开足马力赶订单、忙生产。今年第一季度，该公司顺德工厂营收同比增长52.03%，预计接下来两个季度也将实现两位数以上的增长。这是海信家电主要经营数据连续飘红其中一个缩影。面对复杂的经济环境，海信家电聚焦长期能力建设，持续提升产品力、品牌力、营销力和制造力，呈现出“业绩更好、增速更快、质量更高、后劲更足”的良好态势。海信家电高速增长的动力源从何而来？记者在海信容声（广东）冰箱有限公司找到了答案。财报显示，2023年，海信家电收入856亿元，同比增长15.5%；归母净利润28.37亿元，同比增长97.7%，远超过去两年利润之和。今年以来，这种良好的增长态势仍在延续，海信家电一季度实现营收234.86亿元，同比增长20.87%；净利润9.81亿元，同比增长59.48%，营收、净利双双创历史同期新高，增速领跑行业。位于容桂的海信容声（广东）冰箱有限公司，货车不断进出，十分繁忙，在这里生产的冰箱，就被销往全球各地。海信容声（广东）冰箱有限公司副总经理赵朝阳说：“海信冰箱出口占比超过六成，其中超过八成为海信自主品牌。”实际上，早在2006年，海信就提出了“海信未来发展，大头在海外”的国际化战略，重点推进自主品牌出海建设，在体育营销策略方面更是动作频频。继赞助2016年欧洲杯、2018年世界杯、2020年欧洲杯，2022年世界杯之后，海信今年赞助了2024年欧洲杯，第五次赞助世界顶级足球赛事。海信集团致力于科技创新，引领以智能化为核心的先进制造，以高品质产品与服务幸福亿万家庭。“全球化的布局和多品牌运作，让我们有了更强的抗击风险能力，东边不亮西边亮。”赵朝阳介绍，海信家电从研发到制造形成了全球化的供应链，海信冰箱已在塞尔维亚、墨西哥、南非等地建立了海外生产基地，即将在东南亚布局制造基地，全球化布局实现效益和供应链安全最大化。例如，顺德基地生产的散件，与墨西哥工厂生产的整机协同，国内与海外资源共享。另一方面，海信已形成Hisense、Toshiba TV、Ronshen、gorenje、ASKO等多个品牌矩阵，构筑起强大的阵容。在很长一段时间里，全球高端家电市场主要为欧美日韩品牌所占据。近年来，海信家电在欧美市场呈现良好的增长势头，海信冰箱的产品结构悄然发生变化，尤其是带有制冰功能的高端机型备受国外市场青睐，无需开关冰箱门，只需轻触按键，就可以轻松制取冰块、碎冰和冷饮水，让习惯喝冰水的国外消费者感受到“中国制造”的品质。鲜为人知的是，这项技术曾长期被海外垄断，海信家电经过了将近10年的技术研发，突破了技术壁垒，不仅赢得了市场，还带来了更加高附加值的产品。“在海信谈技术永远不过时，质量永远是我们考虑的首位，我们经常讲的一句话：质量就是人品。”赵朝阳说，这是海信家电以技术立企的生动写照，海信集团始终坚持“技术立企，稳健经营”的发展战略，不断科技创新，把好的技术转化为好的产品，并质量融进了自己的DNA中，产品力不断提升。纵观海信冰箱的发展历程，源自自身骨子里“技术立企”基因尤其明显。从单开门冰箱到双开门冰箱，从有氟冰箱到无氟冰箱，从定频冰箱到变频冰箱，从传统冰箱到如今的养鲜冰箱、智能冰箱、嵌入式冰箱，品质与创新始终贯穿其中。最近，海信容声又新上市了双净无边界冰箱，通过智能手段，可以深度、快速地净化冰箱内空气，保持食材新鲜，为绿色、健康品质生活保驾护航。“2023年，我们在顺德冰箱工厂全年产出245万台，今年第一季度同比上涨33%，预计2024年在顺德冰箱订单有望达到300万台。”赵朝阳充满信心地说。1983年，容声在顺德创立之初只有简陋的厂房，一路发展成为引领中国冰箱行业发展潮流的排头兵。如今，通过工业技改，老厂房正在焕发新活力。
“从2012年到2022年，我们用了10年的时间对整个制造体系进行了数字化改造和升级。”赵朝阳说，海信冰箱实现了从以前的模拟量控制，转为数字化控制。在此基础上，进一步推动业务流程信息化，实现价值链端到端的业务在线化、数据透明可视，通过产线看板、中控大屏、手机移动端等方式，分层级、分区域精准推送与展示，管理者对整个流程的质量和效率，一目了然。
在海信容声冰箱生产车间，“防差错系统”“机械手臂”等智能化、自动化设备随处可见。一条专门生产冰箱外壳的生产线，实现了自动上下料，顺德冰箱工厂每5秒产出1台冰箱。
“一个冰箱有七百个零部件，其中还包含不同零部件的组合，按照我们工厂一年300多万台的产能计算，完全依靠人工组织物料供应及整机制造，效率是极其低的，且容易出错。”赵朝阳说，数字化转型让供应链整体效率大幅提升，订单交付周期改善20%，极限需求的情况下，最快13天就能交货。机器还能自动识别冰箱的型号批次，通过冰箱过程站点的自动扫码，实现了质量的全面可追溯，通过自动推送数据报表、减少人为干预，打破了原来管理的“黑匣子”，对生产过程有了更精准的管控。“不仅是制造端，业务端的数字化转型，带来的降本增效也十分明显。”赵朝阳举例说，每年的校园招聘，AI机器人会自动进行简历的初步筛选，系统还会自动给符合条件的学生打电话预约面试，进入面试环节才需要人工介入，十分便捷。值得关注的是，今年年初，海信家电把深化数字化转型、绿色低碳、智能工厂等作为年度战略规划和重点发展方向，海信容声冰箱工厂成立了变革委员会，重点研究低代码、AI技术、数据BI、绿色低碳等创新技术及应用落地，同时，今年也将推动完成智能制造成熟度、零碳工厂、绿色供应链等认证，持续高质量发展。赵朝阳表示，数字化转型是一项长期工程，接下来将在智能制造能力成熟度方面，重点落实精益物流、简易自动化、数字化人才培养和绿色工厂建设，打造高策划、强执行的自驱型团队，争创先进工厂。
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