“新质生产力”成为2024年春节过后全网出现频率最高的热词之一，它以科技创新为主导，以全要素生产率提升为核心标志，成为经济高质量发展的新航向。

陶瓷行业作为传统制造业，如何发展新质生产力？4月18日即将召开的佛山潭洲陶瓷展上，或许可以找到答案。本届展会将链接全球上下游资源，共同探讨行业新的增长点。

科达制造陶瓷机械板块旗下的科达陶机、力泰陶机、唯高陶机、广东康立泰四大品牌将独立参展。同时，我们还将在展会上展示石材机械、墙材机械、清洁煤制气装备等多元业务。本次展会，我们将为客户带来高效智能、绿色低碳的创新产品，引领行业技术进步，赋能行业打造新质生产力。

氨氢融合零碳燃烧技术

一直以来，作为中国窑炉高端品牌的代表，德力泰长期聚焦陶瓷行业窑炉干燥的节能减排，为行业低碳降耗积极贡献自己的力量，勇于承担社会责任。为瞄准陶瓷窑炉零碳燃烧颠覆性关键技术，为我国陶瓷工业实现“双碳”达标探索新方向，佛山仙湖实验室、德力泰科技与欧神诺陶瓷，于2021年成立了“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”。经过技术攻关，于2022年12月18日在欧神诺试验中心的“氨燃料陶瓷辊道窑” 成功烧制出釉面和无釉面两类“零碳瓷砖”，经第三方环评机构现场测试，窑炉尾气排放完全符合国家标准。

2023年4月21日，仙湖实验室、德力泰科技、欧神诺陶瓷和蒙娜丽莎、安清科技，就蒙娜丽莎氨氢燃烧项目举行五方代表首次沟通协调会议，同年10月20日，首个量产线氨氢零碳燃烧项目在蒙娜丽莎取得重要进展，共同推广该项颠覆性技术实现产业化大发展，并启动陶瓷板/砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目。在已开发的建筑陶瓷先进氨氢零碳燃烧（中试）技术和污染物排放检测控制（中试）技术基础上，从而推进氨氢零碳燃烧技术在陶瓷板/砖量产线上的应用。助推工业窑炉领域大生产实现减碳、降碳甚至零碳目标，为国家“双碳”目标齐心协力做贡献。

Carboneutral双层辊道窑

Carboneutral双层辊道烧成窑是德力泰来源于近30条双层辊道窑的实践经验，结合意大利唯高在双层窑炉的先进设计理念、融合国内大板窑炉一手运行数据和Carboneutral的设计理论，研发而成的新一代低碳节能双层辊道窑，在海内外多个项目中开创了业内双层窑低能耗的新里程。

按十年不落后的高要求，配置了先进数字智能化管理系统和多项独有专利技术，也是行业中率先把DHR余热再回收系统、PPC助燃风管分组控制系统、OCE优化燃烧节能等系统合理配备应用在双层窑炉中的企业，并采用最佳合理的耐火材料配置，打破传统窑炉设计思维制约，达到低碳节能、周期范围广、适应性强，可满足个性化定制下的各类柔性生产。

经过对落脏、热稳定性、切割裂、上下层温度干扰等一系列技术攻关，有效提升设备之间的协同效益和绿色生产能力，综合节能可超过10%，不仅实现了碳减排和积极响应国家碳达峰碳中和战略目标所应尽的社会责任，还将成为引领建筑陶瓷行业向绿色智造转型升级的新标杆示范。已在新明珠集团及欧神诺陶瓷先后上线了三组目前全球最长（W2350/L415.8米）双层窑，至今运行良好，获客户高度好评。

EM系列高效自循环七层干燥器

EM系列多层干燥器是集高效、均匀、快速、节能，适应规格众多、干燥周期跨度大的不同产品干燥等优势的干燥神器。尤其是德力泰自主研发的独特双出口供热风和自循环结构，稳定性能好、机械裂少、砖坯规律性强，正常生产只需利用窑炉冷却余热，无需额外补充热源，最大化节省了能源消耗及场地。