“新质生产力”成为2024年春节过后全网出现频率最高的热词之一，它以科技创新为主导，以全要素生产率提升为核心标志，成为经济高质量发展的新航向。

陶瓷行业作为传统制造业，如何发展新质生产力？4月18日即将召开的佛山潭洲陶瓷展上，或许可以找到答案。本届展会将链接全球上下游资源，共同探讨行业新的增长点。

科达制造陶瓷机械板块旗下的科达陶机、力泰陶机、唯高陶机、广东康立泰四大品牌将独立参展。同时，我们还将在展会上展示石材机械、墙材机械、清洁煤制气装备等多元业务。本次展会，我们将为客户带来高效智能、绿色低碳的创新产品，引领行业技术进步，赋能行业打造新质生产力。

全自动高压注浆系统

全自动注浆高压成型机，适用于智能坐便器、分体坐便器、挂墙坐便器等产品的大批量生产，可一台多模组合运行作业，具备自动注浆成型、机器人自动搬运粘接、湿坯自动翻坯等功能。配备智能恒温恒湿缓存库，通过控制存储空间温度、湿度、风速等参数，有效控制坯体质量。

模具采用丙烯酸树脂，达到透气透水的良好性能，其模具可承受高注浆压力，使用寿命长，坯体成型内外水份差小，坯体成型效果佳，模具使用寿命大于4万次。

螺杆泵自动涂浆系统，可精准控制涂浆量，机器人运动涂浆位置更加准确，提高涂浆粘接精度，降低湿坯处理工作量。

湿坯自动翻转机，可通过线体接驳或机器人上坯，完成自动坯体翻转，翻转后可实现横向或纵向自动输送。

系统采用先进的自动化人机界面设计，增设MES数据采集系统，实时记录生产数据和工艺参数，为生产的稳定保驾护航。其设备操作简单，最大化提高了工作效率、降低工人劳动强度、节省占地面积、减少坯体干燥能耗，且产品规整一致，质量稳定。

日用瓷行业数字中控平台

日用陶瓷数字中控平台运用数字孪生技术，构建了一个智能化的生产系统。该系统以智造供应链系统为中枢系统，通过智能机器人和传感器等先进设备，实现了人机、机机、机料之间的全面互联。系统能够自动将需求和订单转换，实时调配物料，并通过设备自主识别技术，实现大规模定制化柔性生产。同时，建立了全流程的精益化管理体系，旨在推动产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化和决策智能化，最终将打造绿色、高效的智慧工厂。

拖盘机器人

拖盘机器人（AGV)专业用于白瓷行业产线坯车、拖盘的物流周转。兼容SLAM+二维码混合导航模式，适应不同区域环境。其负载高、速度快，可360度激光避障，可原地旋转窄通道通行。配置机器人调度管理系统（RMS）、设备管理控制系统（EMS），以及任务管理、地图管理、库位管理等多功能的一体化平台系统软件，可实现全天候地图、设备、载具、任务等综合管理，多维度数据分析，支持跨楼层、多设备、多作业模式的智能化调度，多种类系统、接口协议灵活接入配置，实现物料全链路可查、可控、可视化，全面落地工厂内的智慧物流解决方案。

日用瓷辊道窑

德力泰在高端白瓷装备的研发上做了大量工作，与欧洲装备企业在多方技术与自动化整合方面取得了重大成果，并先后承接和完成了海内外众多整线项目，获客户高度好评。本次全新推出的多功能日用陶瓷烧成辊道窑， 可用于日用陶瓷素烧、釉烧、烤花等热处理工艺，温度调节范围广、产量大、能耗低。

搭载德力泰独有专利技术OCE优化燃烧节能系统和KHI保温节能系统，燃烧控制采用最新型的高速等温PRM预混烧嘴，喷射速度最高达180米/秒，温差小于5℃。助燃空气通过MDR系统加热，使燃料与空气混合更充分、燃烧效果更佳、热效率更高、自动调温范围更广，搭载德力泰最新高精度数字流量控制系统，可精确设定空燃比，使最佳能耗达950kcal/kg.c。根据客户需求还可配合工艺定制烧成窑变釉、裂纹釉、雪花釉等特色产品。

卫生瓷隧道窑

德力泰经多年研发设计的卫生陶瓷宽体隧道窑，搭载德力泰最新高精度数字流量控制系统，可精确设定空燃比，分区精准控制。烧嘴选用多种功率合理布局，综合蓄热式燃烧结构、OCE接力回收余热系统、升级保温系统和DBS超级节能燃烧系统，使最佳能耗达700kcal/kg.c。相比其他洁具隧道窑能耗大幅下降了30％以上。外观面板采用β系列弧形面板、搭载智能云控系统，使其不再是枯燥冷漠的工业设备，具有高端大气、智能先进等优势性能。