“新质生产力”成为2024年春节过后全网出现频率最高的热词之一，它以科技创新为主导，以全要素生产率提升为核心标志，成为经济高质量发展的新航向。

陶瓷行业作为传统制造业，如何发展新质生产力？4月18日即将召开的佛山潭洲陶瓷展上，或许可以找到答案。本届展会将链接全球上下游资源，共同探讨行业新的增长点。

科达制造陶瓷机械板块旗下的科达陶机、力泰陶机、唯高陶机、广东康立泰四大品牌将独立参展。同时，我们还将在展会上展示石材机械、墙材机械、清洁煤制气装备等多元业务。本次展会，我们将为客户带来高效智能、绿色低碳的创新产品，引领行业技术进步，赋能行业打造新质生产力。

科达陶瓷数字工厂事业部致力于为陶瓷产业提供专业、可落地、高可靠的数字化制造解决方案。

始于陶瓷机械，更懂陶瓷工艺，凭借30多年来聚焦全球陶瓷制造，科达积累了丰富的陶瓷工艺经验，科达自主研发的甄陶数字化工厂平台（甄陶MOM），将陶瓷产业的管理流程、生产、设备、质量、能源、成本等业务全部集成，让陶瓷生产更智能，管理更智慧，为产业带来管理模式变革，推动产业信息化、智能化，实现企业数字转型升级。

甄陶MOM的推出引起了行业的广泛关注，加速了行业数字化转型的进程。科达甄陶制造运营平台2023年在广东新润成陶瓷上线，助力新润成成功入选“2023年佛山市数字化智能化示范工厂”；今年2月，由科达实施的方向陶瓷“砖坯抛光及包装数字化智能化示范车间”成功入选“2023年佛山市数字化智能化示范车间”。

如今，科达甄陶MOM 全面升级为3.0，通过引入AI大模型，加入了智能工艺模块，将大大推动陶企的工艺优化，进一步提升生产效率。

“生于原料 死于窑炉”，这句流传于业内已久的口头禅足以说明原料和烧成对陶企的重要性，今年展会，科达陶瓷数字工厂事业部即将重磅展示“陶瓷原料车间数字化生产系统”，集中控制设备，优化工艺配方，实现制浆、制粉过程的精确监管，提升产品质量。

从过去的原料数据采集，升级为完整的原料车间数字化生产系统，将帮助陶企实现在库存控制、优化工艺、生产透明、监管成本等方面带来焕然一新的变化。

原料车间数字化生产系统包含了原料工段、球磨工段、制粉工段、移动端应用，提升管理系统，促进原料工艺优化提升，解决工艺配方难以沉淀、工艺过程检测困难、喂料稳定性和球磨效率等难题，助力企业降本增效，提升产品品质。

随着陶瓷行业步入“剩者为王”的新周期，通过数字化实现管理变革，降本增效，提升品质已成为绕不开的必经之路。做好数字化绝非一朝一夕之功，数字化是烧钱的事物，科达作为行业龙头，有责任和义务冲在最前面，和企业一同探索属于陶瓷行业的数字化之路。