“如果再晚一点来，我们的采访可能就不在这里进行了，因为我们最近正在准备‘搬家’。”谈到正在启动的搬迁工作，佛山智能装备技术研究院（以下简称“智能装备院”）常务副院长周星眼中充满了期待。自2015年成立以来，经过八年的成长，原本园区的物理空间已经达到了一个瓶颈，整体搬迁至南海智能机器人科创园，将极大扩充智能装备院的发展潜力，成为智能装备院实现高质量发展目标的新起点。

智能装备院以工业机器人、智能装备及关键零部件等战略性新兴产业为发展方向，目前已发展成为华南地区领先的集智能装备技术研发、人才培养、成果转化和产业化的新型研发机构和开放式公共服务平台。

机器人产业是衡量城市科技创新和高端制造业水平的重要标志，被称为“制造业皇冠顶端的明珠”。佛山是一个制造业高地，工业门类齐全，对工业机器人有着巨大的需求，也为工业机器人的应用提供了丰富的空间。

“最开始我们的模式是‘一院两司’，经过几年的建设，已经拓展成了‘1+2+N’协同创新创业生态圈。”周星介绍，“1+2+N”协同创新创业生态圈以“一院”智能装备院为创新驱动平台，以“两司”佛山华数机器人有限公司和佛山登奇机电技术有限公司为行业骨干企业引领，以“N家”生态圈企业为科创成果转化链条，形成以点带面的矩阵式多层次产业转化发展模式。

美的、佛山啟盛、广东申菱、安华陶瓷、精铟海工、小熊电器……如今，在这些耳熟能详的佛山企业也成为了智能装备院的客户。智能装备院坚持面向产业应用与发展，致力于推动各行业的自动化智能化转型升级。据介绍，生态圈企业已签订技术服务合同超60项，合同金额累计4600多万元，服务佛山企业400余家，建设改造自动化生产线100余条，为佛山企业转型升级提升整体能力水平提供全方位的支撑。

“论文写在产品上，研究做在工程中，成果转化企业里。”这是智能装备院践行的创新理念。

“面对成果转化，实际上我们是紧跟两条线，一条是始终保持面向市场的这种紧敏感性，第二条是我们积极拥抱新技术的变化。”周星表示，智能装备院以创新为第一动力，全部技术与产品均实现产业化。

目前，以智能装备院为首的“1+2+N”协同创新创业生态圈累计形成核心自主知识产权超500项，拥有六大系列50多种规格机器人整机产品，其中自主研发国际首创高节拍灵巧双旋机器人，获批中国发明专利9项、美国发明专利2项，经院士专家组鉴定其运动控制技术达到国际领先水平。

中国的机器人产业起步较晚，面对企业对生产线可靠性提出的高要求，如何让自家的产品赢得企业的信任成为制约机器人产业发展的重要课题。“比如在汽车行业内，它的一条产线停一分钟，可能就会产生数万元的损失，因此汽车行业对工业机器人的可靠性要求非常高。”周星说。

如何获得企业的认可？周星认为，建立中试平台是破局的关键。中试是中间性试验的简称，“我们建设中试线不是为了生产产品，而是用于验证我们工业机器人的可靠性达到了企业生产所需水平。”周星说，中试线都跑通了，企业自然就会认可智能装备院的实力。

据悉，智能装备院已经完成了智能机器人高端应用场景中试平台的建设。该中试平台是智能装备院针对工业机器人、协作机器人及特种机器人整机研发设计与性能测试验证而建立的高新技术创新研究平台，拥有超10000平方米的独立实验室和中试场地，可提供机器人产品、核心零部件及应用工艺的质量检测、研发试验、中试检测、故障分析等服务。

要实现高质量发展，需要与之相匹配的人才队伍。“创新的第一资源要素就是人才。”周星表示，研究院一直非常注重人才，从中职高职的技能型人才培养，到研究生的联合培养，再到博士与博士后工作站，智能装备院已形成了体系化的人才培养模式。

“下一步我们将加强产教融合，打造市域产教联合体。”周星表示，未来将依托位于新科创园面积达6000㎡的产教融合大楼，继续深化产学研用融合发展，加大人才培训力度，同时通过举办一系列大型竞赛，为佛山加快培养一批创新型、应用型、技能型人才。