低温天气会引发事故!8类特种设备安全风险应这样防范→
佛山市场监管 2024-01-24 00:03

最近

佛山开启“速冻模式”

冬季低温

容易引发特种设备安全事故

小编提醒

各特种设备使用单位

认真做好以下8类特种设备事故的

安全防范

01
锅炉

风险隐患

停用状态下的锅炉,某些部位的水管和玻璃管式液位计容易冰冻胀裂。

寒冷环境下,进行排污或开启蒸汽阀门操作时容易发生管道水击现象

当安全阀与锅炉之间的连接管较长或者安全阀排放管内容易积水时,安全阀可能被冻住,以致不能及时泄压排汽。

水泵、风机等设备的轴承润滑冷却系统可能因冷却水温度低出现冻结、流量不足等现象,导致轴承超温。

预防及应对措施

①锅炉房及电站锅炉顶雨棚应有足够强度,并合理设计其装设角度。

②冰冻天气时,应放掉锅内存水或者拆卸下水位计玻璃管。对于存水管道应有保暖措施。

③开启阀门时,严格按操作规程,加长暖管时间,充分暖管后再进行全开操作。

④应在安全阀排放管的合适位置装设放水管,确保排除管内积水,寒冷天气时,应对安全阀进行手动排放操作。

⑤蒸汽锅炉水封管、放空管应有防冻措施,锅炉停用后应放尽锅内积水,锅炉启动时应进行暖管,缓慢升温。

⑥注意检查冷却水进出口温度差、压力差,冷却系统需定期进行反冲洗。

事中事后处置措施

①及时清理掉杂物,确保人身和设备安全。

②及时更换冻坏的玻璃管或管道。

③发生管道水击现象时,应根据水击严重程度进行相关锅炉操作。

④对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验,确定设备安全状况后再投入使用。

⑤发现安全阀不能正常排汽且无法及时恢复时,应立即停止使用锅炉。

⑥发生轴承超温后要及时采取措施,降低轴承温度。同时需检查轴承振动、发热情况是否超标,油质是否劣化。

02
压力容器

风险隐患

仪表、液位计等出现冻裂。

安全附件失灵。

设备因低温发生脆性失效或密封面泄漏,导致介质外漏,继而引起燃烧、爆炸或中毒。

移动式压力容器车辆打滑。

预防及应对措施

①关注气象预警,做好冰冻严寒防护的物资准备;做好应急救援预案演练;做好实施带压堵漏的人员和器材的应急准备,提高应急救援能力。

②安排安全人员巡视,及时发现安全隐患,做好室外作业人员的防寒工作。

对仪表、液位计等安全附件采取适当措施防止冰冻,并及时清除结冰。

为容器或管道进行保温,防止设备冻裂,必要时采取外部缓慢升温措施,但禁止用明火直接烘烤或采用高强度加热办法。

若发现密封面泄漏的,及时采取适当的堵漏措施。

必要时停用设备。

注意行车安全,做好出车前检查工作,冰冻路段使用防滑链。

事中事后处置措施

①一旦出现易燃易爆有毒介质外泄,启动应急预案。

②对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验,确定设备安全状况后再投入使用。

③对冰冻的阀门、仪表和管接头用热水进行解冻。

④采取带压堵漏措施。

对已严重打滑并发生次生交通事故的移动式压力容器走行装置(车辆)要求暂时停运。

03
压力管道

风险隐患

管道组成件出现冻裂。

安全附件失灵

高空坠物导致管道压塌、变形破裂。

管道失稳,导致变形、破裂。

管道因低温发生脆性失效。

管道因冷缩引起密封面泄漏,导致介质外漏,继而引起燃烧、爆炸或中毒。

预防及应对措施

①加强管道支撑,防止超重。

②给管道进行保温,防止设备冻裂,必要时采取外部缓慢升温措施,但禁止使用明火直接烘烤或者采用高强度加热的办法。

若发现泄漏,及时采取适当的堵漏措施。

给管道进行保温,减少因管道低温下韧性大幅降低所产生的脆性失效倾向。

事中事后处置措施

对冰冻的阀门、仪表和管接头用热水进行解冻。

一旦出现易燃易爆有毒介质外泄,启动应急预案

对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验,确定设备安全状况后再投入使用。

04
电梯

风险隐患

①室外型自动扶梯和自动人行道的踏板和梯级上容易积聚雪或冰,导致出现人员跌倒和滑落的伤害事故。

②室外的垂直电梯因积雪和结冰,导致运行受阻而困人。

③电梯内部结构会出现制动器无法正常工作、润滑油粘度增加、导线或传输线因受冷发生断裂、因低温导致机械部件变形等现象,造成卡阻。

预防及应对措施

①室外使用的电梯,在大雪冰冻天气应停止使用。

②检查电梯应急报警装置的有效性,发现电梯困人应立即进行科学的救援。

③对停止使用的电梯应严格防止人员进入。

④加强对制动器、润滑系统、控制系统的检查和维护保养,确保其安全可靠运行。

⑤检查电梯配置的加温装置的性能。

机房温度过低,应增加加温装置。

事中事后处置措施

①加强日常巡查,避免人员误入危险区域发生意外。

②防止有风险的电梯强行投入使用。

③采取必要的清理冰雪措施,防止人员的跌倒、滑落和电梯运行受阻。

④对电梯进行全面检测,确认合格后,方可投入使用。

05
起重机械

风险隐患

①车轮及制动轮出现结冰,造成车轮打滑,制动器性能下降,大跨度起重机行走不同步,造成起重机纠偏装置动作,严重可使起重机倾覆。

②因积雪导致简易厂房坍塌事故,继而导致起重机械次生事故的发生。

③雨雪冰冻使起重机钢结构发生脆性破坏,轨道发生低温脆裂或断开,造成事故。

④低温使润滑剂粘度增大,降低润滑效果,加剧设备磨损。

⑤低温会使起重机的钢丝绳挠性变差,导致从滑轮上跳槽或者在卷筒上排列不齐,从而挤伤钢丝绳或加剧钢丝绳的磨损。

⑥低温使起重机变频器及其它电气元件故障,影响起重机安全。

⑦在臂架类起重机的拉杆、钢丝绳、桁架梁结构上结成冰皮、积雪,形成冰雪载荷,同时增大起重机迎风面积。

⑧低温导致操作者肢体僵硬,由此导致误操作。

预防及应对措施

①起重机配备雪铲等除冰雪设备和黄沙等防滑物资。

②易积雪的简易厂房,在冰雪天气来临前应做好厂房加固工作。

③经常检查起重机轨道。

④在低温天气来临时应更换符合使用要求的润滑油。

⑤低温天气使用起重机应对起重机的钢丝绳状况注意观察,防止起重机跳槽和在卷筒上乱绕。

⑥低温天气使用起重机,应加强对起重机电气房的保暖,采用变频控制的,必须在电气房加装空调。

⑦低温冰雪天气应尽量避免使用起重机械进行起重作业,如必须要用,需经单位设备管理部门同意后降载使用。

⑧在司机室内装设取暖设施。

事中事后处置措施

①修复损坏的电气设备。

②修复或更换起重机钢结构,无修复价值或修复成本超过期望值时,应对整机进行报废处理。

③更换挠性更好的钢丝绳。

④冰冻天气使用起重机前,应先清理轨道和机身上的积雪,去除轨道和制动轮及起重机上的附冰,同时对起重机进行整机检查并试验,确认安全后方可使用。



06
客运索道

风险隐患

①钢丝绳结冰、轮衬打滑。

②冰冻气候抱索器蓄能器密封不良导致吊箱抱索力下降。

③设备及线路易短路。

④树木积雪压靠架设在树林中的控制电缆。

⑤严重结冰可能损坏轮衬,引发脱索。

⑥支架筒体内结冰。

预防及应对措施

①冬季检查抱索器蓄能器密封情况,严防进水。

②检查控制电缆沿线及设备连接情况。

③设置支架筒体排水孔。

④设置防滑警示标志,定期除冰、扫雪。

⑤有条件的可将吊厢移至室内。

严重冰冻时应停止运行。

事中事后处置措施

①开机先低速运行,消除钢缆和托压索轮上积雪和结冰,如出现问题及时停车。

②清理索道范围内的积雪、结冰;清除压靠控制电缆的积雪和树木。

③待雪、冰清理后检查设备,能正常使用后低速空转试运行。

④更换老化损坏的电缆。



07
大型游乐设施

风险隐患

①气管冷缩、导致气管破裂。

②油温过低导致故障报警。

③液压系统启动困难,各轮轴轴承温度过低出现故障报警,运行速度慢。

④轮胎打滑无法启动设备。

⑤气动系统或设备水箱水管容易冰冻爆裂。

⑥制动、摩擦驱动、转动轮失效。

预防及应对措施

①检查控制电缆沿线、设备连接及气压液压装置情况。

②提前更换老化、冰冻气管,将空压机水、气放掉,将水箱水管水排干,运行时注水。

③使用加热器升温,自然升温,热机后运行。

④开机前除雪、除冰。

⑤清除裹冰积雪,使制动、驱动装置工作正常。

⑥严重冰冻时应停止运行。

事中事后处置措施

①停机更换气管,加强点检和监护运行。

②停机增温。

③停机除雪除冻,多进行试机运行。

④更换破裂水管、水箱。

⑤进行全面检查,对受雨雪冰冻影响的设备进行重点监护。



08
场(厂)内机动车辆

风险隐患

①制动力下降,车辆在行驶过程中制动力不足或车辆在结冰路面上出现打滑现象,或在转弯时速度过快出现侧滑、翻车。

②冷却水结冰导致水箱破裂,或因燃油管路冻住导致车辆不能打火启动。

③低温易使操作者肢体僵硬,由此导致误操作。

预防及应对措施

①使用对应牌号的燃油和机油,车辆启动前进行预热。

②每天作业结束后把冷却水放净,正确使用防冻液。

③对轮胎及刹车加强点检,严格控制行车速度,必要的时候对轮胎加装防滑装置。

④尽量不在结冰的路面上行驶,在积雪路面行驶时尽量不要急打方向和紧急制动。

⑤车辆尽量不在露天过夜。

⑥为操作者配置保暖性能良好且较轻薄的防寒工作服,同时合理安排作息时间以避免长时间在室外低温环境工作导致冻伤、误操作等情况发生。

事中事后处置措施

①车辆工作前先检查制动力,清除路面的冰雪。

②车辆不能启动时可以先解冻油路再点火启动。

③对出现的问题查明原因并采取相应措施,避免同类问题重复出现。

严守特种设备安全关

筑牢安全防线!

来源:市场监管半月沙龙、重庆市场监管
编辑:吕晓如
校审:钱飞飞、曾夏、刘丹红、李达樟
声明:版权归原作者所有,如有侵权,请联系删除

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