成立于2006年的维尚家具，是依托科技信息创新迅速发展起来的家居企业。为打造绿色工厂，维尚家具在多个方面进行了改革升级：

维尚家具生产车间。

一、采用可再生木材，确保原料无害化

生产家具，维尚家具尽可能采取来自可再生木林的木材，减少对原生木林的破坏的同时，杜绝有害原料使用，产品板材甲醛含量远低于国际至高健康标准。

二、多措并举，实现生产无害化处理

为实现绿色生产，维尚家具采取系列措施来减少污染物的产生，对生产过程中污染物（粉尘、有机废气等）与废弃物，均有针对性设备与团队进行回收、无害化处理。

三、智能改造供应链，废物资源再利用

为解决定制家具个性化与规模化生产矛盾的难题。维尚家具应用自建的人工智能云平台+大数据算法，对供应链实现智能改造，产能比过去提升了10倍，材料利用率从85%提升到93%以上。对生产过程中产生的固体废弃物，也实现了100%无害化处理。

四、节能减排，实现能源低碳化

针对减碳工作，维尚家具成立专项工作小组，定期开展节能减碳相关培训，并制定节能减碳工作计划，推行节能项目实施。此外，维尚家具积极推行清洁生产审核，持续推进节材减排，单位产品综合能耗逐年下降，从6.44kgce/套下降到3.9kgce/套，降幅达39.4%。

位于狮山松岗松夏工业园的东芝家用电器，为打造绿色工厂，在土地使用、原料选择、生产方法、资源利用、能耗管理5大方面进行优化升级：

东芝家用电器公司外观。