个人简历：
曾权，东鹏陶瓷清远基地产品开发部总监，从事建筑陶瓷相关技术研究已有21年，获日用陶瓷工艺高级工程师职称。2015年被佛山市陶瓷协会评为“2013~2014年推动佛山陶瓷行业进步科技优秀个人”。2017年被清远市委组织部认定为“2016年清远市紧缺实用第六类高层次人才”。

大学毕业后，曾权便进入东鹏陶瓷工作。

曾权：从陶瓷车间起步的大学生，21年不断用技术推动行业革新
作为东鹏陶瓷清远基地的技术总监，在曾权长达21年的职业生涯中，始终和技术创新紧密相连。

自1998年大学毕业后，他便来到佛山进入东鹏陶瓷工作，从技术员做起，一步一个脚印，凭借着坚持不懈的钻研和创新，成为行业翘楚。几天前，记者见到了曾权，和他创作的业绩相比，他低调且不善言辞。

大学生下车间，虚心请教学好职业生涯第一课
从景德镇陶瓷学院毕业后，曾权便进入东鹏陶瓷工作，一步步从一线技术员、到研究中心副主任、再到清远基地产品开发部总监、高级工程师。科班出身的他，职业生涯一直和提升陶瓷技术，主持科研项目攻关、研究开发新产品、解决各种疑难问题紧密相连。

而他成长最开始的地方，则在东鹏陶瓷的一线生产车间。当时，车间内，工人队伍中普遍是高中以下学历，科班出身的他是少有的几个本科生之一。但他并未因此洋洋自得，也没有任何心理落差，而是摆正心态，认真与人交往，向老工人学习。

毕业后的第二个月，负责在生产线找产品缺陷的他，发现不少成瓷砖的表面，不定期会出现凹釉缺陷，却又没有任何规律。是配方、球磨、釉线、窑炉等技术工艺管理的问题？还是天气的原因？为了解决这个难题，他翻阅了大量专业书籍，也请教了许多老师和专家，但始终找不出原因，让他十分苦恼。

有一天，他提前进入车间巡线，与一位正在给窑炉抽烟风机加润滑油的工人不期而遇。闲聊时，工人无意间告诉他，为了减少加润滑油的频率，他每次都会尽量加多一些。灵机一动的他赶紧上前查看，果然发现凹釉缺陷的原因，正是多加的润滑油溢出滴到砖面所致。

“这段时间是我进步最快的时间，也让书本上的知识一下子全部落地。”车间里的经历，让他迅速弥补了书本与现实的缝隙，成为一名优秀的技术员。时隔多年，回忆起当初的经历，曾权依然历历在目，“遇到什么困难，都会想起在车间的经历，当初是怎么排查的？”

如今，每次研发新产品，曾权都会全面衡量，如何让产品从实验室走向车间，从车间落地后再走向市场，如何能够有效解决市场的痛点问题。也许，正是多年来形成的闭环思路，让他研发的产品备受市场欢迎，如纳福娜洞石、亚马逊石、至尊洞石、闪电米黄、原石系列等等。在这些创新产品的背后，也凝聚了他精益求精，敢于创新的精神。据了解，到目前为止，曾权先后获得已授权国家发明专利25项、实用新型专利36项。

曾权的实验室里，摆满了各种材料和试剂。

半年试验上千种原料配方，解决抛光砖痛点
几年前，风靡国内建陶市场二十多年的抛光砖，因生产工艺相对复杂，纹理的颜色与图案单一且转产困难。在全抛釉、仿古砖等新产品的冲击下，正迅速褪去“地砖之王”光环，市场份额迅速下滑，不足巅峰时期的一半。

抛光砖的衰落，固然与市场需求变化有关，但更重要的技术缺乏变革。当时，瓷砖喷墨印刷工艺技术的成熟，迅速改变了国内建筑陶瓷行业的生产格局，但抛光砖却始终无法与新技术相结合，在日趋白日化的竞争中，市场份额不断被新兴陶瓷产品蚕食。

曾权和同事们接到攻坚研发任务，要解决抛光砖遭遇的技术难关。他带着团队进行了一系列的探索。“将东鹏引以为傲的抛光砖技术，和喷墨印刷工艺技术完美结合，让抛光砖重新成为‘地砖之王’。”曾权说，当时无论是建陶行业，还是企业内部都不乏质疑声，要实现这种结合，需要从原料、工艺、生产控制等各个环节进行反复试验，“有时候温度相差几度都会有完全不同的结果。”

经过一段时间的试验，他们研发了用可溶性墨水进行喷墨打印，并利用自己擅长的布料技术，两者结合在一起开创性的提出了干法原石新工艺。由于喷墨打印的墨水含有发色金属离子，当其打印到砖坯表面时会通过坯体毛细管预先渗透进入到砖胚。并与合适的材料结合在高温煅烧时发生反应发出颜色。因此这种由内而外的发色，会显得更加自然。同时，由于采用干法薄层布料技术，在生产工艺和配方体系上与常规抛光砖一致。所以抛光砖产品的耐磨性、平整度等优点被完整保留了下来。而产品花色纹理变化更容易了，客户的定制化需求也更容易满足了。

工艺路线问题解决后，如何保证批量生产的稳定性，又成了难题。“抛光砖的主要原料，绝大多数都是天然矿物材料，其中就包含有沉积岩类型的黏土材料。它含有大量的杂质，很难完全氧化对离子稳定发色非常不利。”曾权说，但黏土对砖胚成型却有很大帮助，没有了黏土，瓷砖也就没有办法成型，这让研究团队一时陷入两难。

为了解决问题必须寻找新的替代材料，曾权带领研究团队，不断进行各种正交实验。“有时候一个星期都要收集检验上百种材料。通过不断地进行测试、对比、分析，半年下来，至少尝试了上千种配方和材料的试验。”最终，他们成功找到了一系列适合渗花工艺的材料和最佳配方及工艺范围，攻克了稳定发色难题。

曾权带领团队首创的原石布料加喷墨渗透打印新工艺，让抛光砖图案更加丰富，色彩更加鲜艳，装饰性能极大提升。同时，烧后的抛削量只有普通抛光砖不足两成，大大节约抛光电耗、大幅减少抛光废渣的产生，具有明显的环保优势。

很快，国内专家鉴定认为，这项技术在节能降耗方面，符合国家相关产业政策要求，创新性明显，具有很高的经济和社会效益，项目研究成果达到“国内领先水平。”

这种创新在曾权的职业生涯中，并不少见。其中，同样由他负责主持开展的抛光渣回收用于抛光砖项目，通过创新性的提出分类回收、分类使用的理念，克服了抛光渣回收利用困难的局面。在国内首创了在抛光砖生产厂内就实现废料资源化循环利用的先河，大幅降低抛光渣污染问题。

“资源不可再生，一定要加倍珍惜。”曾权说，今后要继续努力钻研陶瓷技术，与同行一起让建陶行业彻底摆脱高污染、高耗能、低产出的固有的片面印象。

文、图|佛山日报记者李护彬

2019“禅城大工匠”初审通过名单

姓名　　　单位及职务

王凯　　　佛山科学技术学院 教师

王锐明　　海天公司设备厂 质控经理

邓燕平　　佛山市禅城区邓燕平艺术工作室 工艺美术家

冯平　　　佛山市凯文玛索石砖有限公司 产品美学总工程师

任少东　　广东天安新材料股份有限公司装饰材料事业部 总经理

刘炳　　　石湾新美陶厂 艺术顾问

江欣灿　　佛山市禅城区创业职业技能学校 首席培训导师

麦剑　　　广东睿江云计算股份有限公司 研发部总工程师

杜蔚安　　广东美众生物科技有限公司 副总经理

李肖霞　　张槎街道农产品检测和动物防疫检疫站 食品检验员

李涛　　　佛山市冠恒网络科技有限公司 总经理

杨华亮　　佛山市陶瓷研究所集团股份有限公司金刚研究院 院长

吴启莹　　佛山市禅城区创业职业技能学校 常务副校长

吴树钊　　佛山禅城供电局配网综合班 副班长

邱军　　　鹰牌公司河源二厂 副厂长

范安琪　　佛山市大唐陶业有限公司 艺术总监

罗焕均　　佛山市众盈电子有限公司 研发部经理

周樑成　　佛山华国光学器材有限公司 总经理

庞文忠　　石湾新美陶厂 艺术顾问

庞仲达　　佛山市金凯过滤设备有限公司 董事长兼总经理

郑永忠　　佛山市三技精密机械厂 总经理

封伟民　　封伟民工作室 创作总监

钟礼丰　　广东金意陶贸易有限公司 研发中心副总监

黄文铮　　广东省六建集团有限公司副 总经理、项目经理

黄春林　　广东新明珠陶瓷集团有限公司 研发经理

黄健　　　佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心有限公司 主任、副总经理